金牌班組長(cháng)六項現場(chǎng)管理技能提升

【培訓對象】
車(chē)間主任、班組長(cháng)、品質(zhì)管理、統計人員、儲備干部等管理人員

【培訓收益】
● 學(xué)習并掌握如何有效管理一線(xiàn)員工方法，生產(chǎn)計劃如何有效完成方法 ● 學(xué)習并掌握生產(chǎn)報表的制作與記錄方法，現場(chǎng)品質(zhì)管理的方法與技巧 ● 學(xué)習并掌握班現場(chǎng)5S工作實(shí)施并保持，設備維護保養與效率提升方法 ● 讓學(xué)員學(xué)習并掌握現場(chǎng)物料使用及成本核算方法

第一講：現場(chǎng)人員管理
一、員工管理的八大原則
原則一：樹(shù)立威信
原則二：解決問(wèn)題
原則三：嚴格紀律
原則四：建立規矩
原則五：尊重下屬
原則六：溝通引導
原則七：獎罰并舉
原則八：多多激勵
二、員工激勵的四大方法
1. 員工激勵本質(zhì)
2. 員工激勵原則
3. 員工激勵誤區
4. 員工激勵方法
三、員工溝通管理五項內容
1. 下屬四種不同類(lèi)型分類(lèi)
2. 與四種不同類(lèi)型員工溝通技巧
3. 批評下屬七大禁忌
視頻案例&互動(dòng)思考：別把自己不當干部
情景體驗：班組長(cháng)只有放下架子、換位思考才能與員工進(jìn)行有效溝通
4. 與下屬溝通的六大技巧
情景演練&互動(dòng)思考：新任車(chē)間主任如何與不滿(mǎn)員工溝通
情景體驗：傾聽(tīng)是溝通及與員工達成共識最好的方式
5. 與下屬溝通的六不原則
案例分析&互動(dòng)思考：某設備檢修班組趙三的問(wèn)題
現場(chǎng)情景演練：如何與下屬進(jìn)行正確、有效溝通
四、不同類(lèi)型員工的管理
1. 新進(jìn)員工管理技巧
2. 老員工管理要點(diǎn)
3. 年青員工（00后）管理要點(diǎn)
4. 不同類(lèi)型員工管理要點(diǎn)
五、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：新員工迎接步驟
2. 實(shí)用表單：新員工迎接步驟記錄表

第二講：車(chē)間計劃管理
一、車(chē)間五大計劃管理技能
1. 計劃進(jìn)度核算
2. 計劃分配安排
3. 現場(chǎng)計劃看板
4. 瓶頸突破調整
5. 生產(chǎn)報表填寫(xiě)
二、車(chē)間計劃安排前的五項了解
1. 了解物料狀況
2. 了解產(chǎn)品工藝
3. 了解人員狀況
4. 了解設備狀況
5. 了解交期情況
三、車(chē)間排產(chǎn)四大基本要求
1. 盡可能的連續排
2. 共性工藝一起排
3. 突出產(chǎn)品另外排
4. 個(gè)別工序提前排
四、車(chē)間計劃落實(shí)六個(gè)工作
1. 計劃的分解與落實(shí)
2. 物料的確認與領(lǐng)用
3. 任務(wù)信息傳遞溝通
4. 工序與人員的調配
5. 工藝與要求的核實(shí)
6. 異常情況了解處理
五、車(chē)間計劃實(shí)施八個(gè)標準動(dòng)作
1. 產(chǎn)能分解
2. 產(chǎn)前會(huì )議
3. 物料配送
4. 品質(zhì)巡檢
5. 過(guò)程檢查
6. 設備調試
7. 反饋報表
8. 看板更新
六、車(chē)間計劃高效完成六個(gè)關(guān)鍵
關(guān)鍵一：物料齊套提前到位
關(guān)鍵二：合適人做合適產(chǎn)品
關(guān)鍵三：及時(shí)消除瓶頸工序
關(guān)鍵四：保證過(guò)程品質(zhì)穩定
關(guān)鍵五：工裝設備有效使用
關(guān)鍵六：有效激勵政策方法
七、三種不同類(lèi)型產(chǎn)品計劃完成方法
類(lèi)型一：設備加工型
類(lèi)型二：流水裝配型
類(lèi)型三：大型組裝型
八、車(chē)間計劃三大鋼鐵紀律
紀律一：不允許擅自更改計劃
紀律二：不允許擅自拖延時(shí)間
紀律三：不允許擅自多做少做
九、課程成果輸出（操)
1. 方法與工具：生產(chǎn)效率核算方法、車(chē)間產(chǎn)量報表設計、生產(chǎn)進(jìn)度看板設計
2. 實(shí)用表單：生產(chǎn)效率計算表單、車(chē)間生產(chǎn)報表系列

第三講：車(chē)間品質(zhì)技術(shù)管理
一、現場(chǎng)品質(zhì)管理的六大基礎
基礎一：現場(chǎng)管理綜合能力強
基礎二：?jiǎn)T工技能訓練到位
基礎三：生產(chǎn)計劃安排合理
基礎四：產(chǎn)品工藝標準明確
基礎五：設備工裝保養到位
基礎六：合適檢驗方法手段
二、現場(chǎng)品質(zhì)管理的八大要求
要求一：現場(chǎng)管理以品質(zhì)為第一工作重點(diǎn)
要求二：現場(chǎng)管理在現場(chǎng)做好首巡檢工作
要求三：現場(chǎng)管理每天強化員工品質(zhì)意識
要求四：現場(chǎng)管理不斷提升員工技術(shù)水平
要求五：現場(chǎng)管理應做好5S與目視化工作
要求六：現場(chǎng)管理要保證品質(zhì)好的員工利益
要求七：現場(chǎng)管理應合理進(jìn)行生產(chǎn)計劃分配
要求八：現場(chǎng)管理要建立品質(zhì)考核排名機制
三、現場(chǎng)班組長(cháng)品質(zhì)管理的六大工作
工作一：首巡檢工作
工作二：產(chǎn)品工藝說(shuō)明
工作三：4M變化確認
工作四：標識與記錄
工作五：返工及時(shí)處理
工作六：分析與強調
四、現場(chǎng)班組長(cháng)品質(zhì)管理的七大分析方法
分析一：直方圖（看分布）
分析二：柏拉圖（示重點(diǎn)）
分析三：散布圖（看相關(guān)）
分析四：層別法（作解析）
分析五：特性要因圖（析因果）
分析六：管制圖（管異常）
分析七：魚(yú)骨圖（找真因）
五、現場(chǎng)班組長(cháng)品質(zhì)管理的四大改善方法
改善方法一：頭腦風(fēng)暴（群策群力）
改善方法二：QCC小組（改善小組）
改善方法三：改善周（集中改善）
改善方法四：自主研（車(chē)間自行）
六、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：品質(zhì)首檢巡檢方法、品質(zhì)統計分析方法、品質(zhì)看板看板設計
2. 實(shí)用表單：首（巡）檢表單、品質(zhì)改善記錄單

第四講：車(chē)間現場(chǎng)5S與目視化管理
一、整理
1. 推行要領(lǐng)：要和不要的標準制定：要和不要的制度制定：
2. 注意事項：以往整理實(shí)施過(guò)程中的教訓
視頻案例&互動(dòng)思考：如何提升上飛機效率
二、整頓
1. 推行要領(lǐng)：三定
2. 注意事項：
視頻案例分析1&互動(dòng)思考：小張的辦公桌
實(shí)操：實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習
三、清掃
1. 推行要領(lǐng)
2. 全員參與與設備保養（TPM）操作手法
3. 注意事項
四、清潔
1. 推行要領(lǐng)
2. 注意事項
五、素養
1. 推行要領(lǐng)
2. 注意事項
六、目視化
1. 兩個(gè)要點(diǎn)
2. 四大要求
3. 六大分類(lèi)
4. 五個(gè)工具
六、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：要與不要的區分標準、三定編寫(xiě)方法、清掃標準制定
2. 實(shí)用表單：整理問(wèn)題分析表單、5S每日檢查表單

第五講：車(chē)間現場(chǎng)設備管理
一、設備管理基礎
1. 什么是設備管理
2. 設備管理發(fā)展四個(gè)階段
3. 設備重要度識別
二、對“S”“B”設備點(diǎn)檢計劃書(shū)制作
1. 根據設備重要度制定年度點(diǎn)檢計劃
2. 根據年計劃展開(kāi)到月度計劃
輸出：年度計劃表 基準書(shū)
三、設備點(diǎn)檢方法的指導
1. 制造部門(mén)與維修部門(mén)三級保養責任分工
2. 設備點(diǎn)檢表中4大套路
3. 設備點(diǎn)檢表中3大機制運用
4. 設備點(diǎn)檢中3大工具推薦
5. 專(zhuān)業(yè)人員保養技術(shù)
四、設備現場(chǎng)實(shí)戰改進(jìn)
1. 點(diǎn)檢表和現場(chǎng)改善
2. 效果評估
3. 今后改善活動(dòng)計劃
六、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：設備點(diǎn)檢方法、設備維修方法、設備改善方法
2. 實(shí)用表單：設備點(diǎn)檢表、設備活動(dòng)計劃

第六講：倉庫與車(chē)間物料管理與控制
一、物的四種狀態(tài)
1. 操作
2. 檢驗
3. 搬運
4. 等待
二、倉庫日常管理
1. 倉庫物料訂貨管理
2. 倉庫內部物料管理
3. 倉庫交接手續管理
4. 倉庫呆滯料管理
三、倉庫對原物料進(jìn)出存的有效管控手段
1. 倉庫內部管理六個(gè)維度
小組討論：如何正確認識0庫存？
2. 倉庫生產(chǎn)計劃執行中四個(gè)步驟
1）追蹤材料（緊密）
2）補給備料（及時(shí)）
3）把控品質(zhì)（精選）
4）減少待料（節?。?br /> 四、物料的領(lǐng)用管理
1. WHAT——領(lǐng)什么？
2. WHY——為什么領(lǐng)？
3. WHO——由誰(shuí)來(lái)領(lǐng)？
4. WHEN——什么時(shí)間領(lǐng)？
5. WHERE——在哪領(lǐng)？
6. HOW——怎么領(lǐng)？效率最高？
7. HOWMUCH——領(lǐng)多少？數量如何控制？
五、生產(chǎn)車(chē)間物料使用六種高效方法
1. 按單領(lǐng)料——不要多領(lǐng)、也不要多次領(lǐng)
2. 技術(shù)教導——先教先示、避免操作浪費
3、產(chǎn)品品質(zhì)——一次成功、物料避免浪費
4、 現場(chǎng)6S——三定原則、不多領(lǐng)及時(shí)退
5、車(chē)間管理——現場(chǎng)問(wèn)題立馬解決、不存呆滯物料
6、及時(shí)溝通——有問(wèn)題及時(shí)與部門(mén)溝通
六、生產(chǎn)車(chē)間物料管控六種節省路徑
1. 觀(guān)念上：培訓工作到位
2. 制度上：物料獎罰到位
3、工藝上：物料核算準確
4、領(lǐng)用上：按單領(lǐng)用不多發(fā)
5、生產(chǎn)上：做好現場(chǎng)監督工作
6、品質(zhì)上：減少不必要的返工

課程總結（培訓知識促動(dòng)復盤(pán)、培訓效果呈現） 

日產(chǎn)訓五項（TWI+MTP）全能認證老師（全國第32名）
北京彼得·德魯克學(xué)院特邀管理案例撰寫(xiě)老師
蘇州企業(yè)家學(xué)院特聘講師
香港WFA行動(dòng)學(xué)習認證老師
7年制造業(yè)咨詢(xún)實(shí)戰經(jīng)驗
16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任：德賽集團（國家制造業(yè)500強） | 董事長(cháng)助理兼人資副總
曾任：臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)/總監
擅長(cháng)領(lǐng)域：班組長(cháng)精益化訓練與日常管理能力提升；精益生產(chǎn)系列：6S、七大浪費現場(chǎng)改善與效率提升、TWI系列、生產(chǎn)計劃專(zhuān)業(yè)輔導……

宋曦老師為中國精益開(kāi)山鼻祖蔣維豪弟子，擁有22年大型臺企、民企工廠(chǎng)工作經(jīng)驗，及生產(chǎn)駐廠(chǎng)咨詢(xún)和培訓項目經(jīng)驗，6S專(zhuān)項輔導企業(yè)分別在嘉興、麗水地區被當地政府評為標桿是《贏(yíng)在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類(lèi)專(zhuān)欄作家。擅長(cháng)通過(guò)系統培訓提升一線(xiàn)管理人員、全方位梳理與調整制造企業(yè)生產(chǎn)系統、及豐田管理等方式實(shí)現企業(yè)現場(chǎng)精益化調整、產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內急速提升。
曾為臺資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計劃系統建立、精益生產(chǎn)等輔導，實(shí)現了原棉被車(chē)間產(chǎn)值由6000萬(wàn)上升至1.19個(gè)億，原套件車(chē)間年產(chǎn)值由5600萬(wàn)上升至9800萬(wàn)，一線(xiàn)員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線(xiàn)員工實(shí)現了95%的返廠(chǎng)率！
7年生產(chǎn)駐廠(chǎng)咨詢(xún)和培訓項目經(jīng)驗，曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車(chē)鎖廠(chǎng)、奮起皮業(yè)、奇偉鞋業(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢(xún)服務(wù)，已進(jìn)行近500場(chǎng)培訓，受訓人次高達30000人次，培養近500余位優(yōu)秀班組長(cháng)，50余位優(yōu)秀車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導，此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例，成為EMBA班教學(xué)標桿企業(yè)；曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進(jìn)行輔導，創(chuàng )造了一個(gè)月內電機生產(chǎn)日均產(chǎn)量400升至530臺的成績(jì)。

實(shí)戰案例：
▷ 任臺資企業(yè)南方寢飾用品（國內最早從事家用紡織品設計制造的企業(yè)之一）生產(chǎn)總監期間，主要負責全面的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品品質(zhì)管控、現場(chǎng)管理指導、干部培訓與能力提升等工作。
◆ 從一線(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過(guò)1000人；連續五年一周一次為一線(xiàn)班組長(cháng)培訓，已成功為公司培養了200余位班組長(cháng)、15位車(chē)間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理；
◆ 從無(wú)到有為企業(yè)建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今；
◆ 導入精益生產(chǎn)，極大提升生產(chǎn)效率，枕心類(lèi)計劃生產(chǎn)周期由平均48小時(shí)下降至10小時(shí)；
◆ 人年均產(chǎn)值由51萬(wàn)上升至人年均產(chǎn)值98萬(wàn)，月度最高產(chǎn)值由600萬(wàn)升至最高1500萬(wàn)；
◆ 套件類(lèi)產(chǎn)品準時(shí)出貨率高達98%，實(shí)現日清日畢的生產(chǎn)方式：將套件車(chē)間歷年來(lái)每天半成品1500件左右庫存在三個(gè)月內下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實(shí)現了零庫存。
▷ 任德賽集團（國家制造業(yè)500強）董事長(cháng)助理兼人資副總期間，主要負責協(xié)助全面運營(yíng)管理工作。
◆ 主要協(xié)助董事長(cháng)日常運營(yíng)、協(xié)調工作；負責公司培訓體系、績(jì)效體系、供應商評價(jià)體系建立，及干部能力提升與績(jì)效評估；
◆ 主導集團外貿生產(chǎn)系統的流程改革，編制全套外貿流程作業(yè)手冊，企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%；
◆ 負責公司供應商整合，將原有的410個(gè)供應商整合為170個(gè)，在品質(zhì)絕對保證的前提下供應商供貨價(jià)格平均下降5%，月平均采購成本下降487萬(wàn)，為企業(yè)節省上億元的采購成本；
◆ 為集團建立了整套生產(chǎn)干部績(jì)效考核體系、并通過(guò)干部系統培訓，為企業(yè)培養與提拔了近270名中基層干部。

輔導項目成果：
◇ 浙江南洋包裝有限公司，“生產(chǎn)系統流程再造及生產(chǎn)干部能力系統提升”項目
——實(shí)現了班組自主管理、目標管理，成功建立整套品質(zhì)體系，產(chǎn)品一次合格率高達99.5%；
——倉庫整改，賬物卡準確率提高到100%；生產(chǎn)效率提升40%以上。
◇ 中國鹽業(yè)江西分公司晶昊鹽業(yè)，“五型班組建設”項目
——現有班組管理模式進(jìn)行標準化改制，現場(chǎng)班組標準化管理落地到位90%以上
——班組創(chuàng )新改善當年人均三件以上，為企業(yè)節約了上百萬(wàn)的成本。
◇ 浙江恒速電機有限公司，“精益生產(chǎn)與生產(chǎn)計劃系統改善”項目
——通過(guò)1年的項目輔導，倉庫現場(chǎng)在制品庫存減少60%、產(chǎn)量增加30%；
——入廠(chǎng)一個(gè)月，就將成品流水線(xiàn)產(chǎn)量由每天400臺上升至530臺，產(chǎn)品交貨及時(shí)率由以前57%提高到98%以上，項目整體收益可視、可衡量在2000萬(wàn)以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產(chǎn)與管理系統流程梳理”項目
——通過(guò)精益改善實(shí)現年均5000萬(wàn)原材料、半成品的資金釋放，生產(chǎn)計劃效率實(shí)現了60%時(shí)間的提升；
——建立了系統產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)評審、轉移的流程，將產(chǎn)品合格率由80%上升至98%；
——現場(chǎng)6S改善在歷次外商驗廠(chǎng)均獲A級，當地政府多次組織企業(yè)來(lái)企業(yè)參觀(guān)輔導后的企業(yè)現場(chǎng)管理。
◇ 山東禾成化工有限公司進(jìn)行企業(yè)系統管理優(yōu)化項目
——通過(guò)組織架構調整、部門(mén)重組與工作劃分、流程梳理與制度重建，將公司原每天45個(gè)立方產(chǎn)量提升到65個(gè)立方。
◇ 河北省沙河市閩都標準件有限公司產(chǎn)能提升20%精益生產(chǎn)計劃咨詢(xún)項目
——通過(guò)生產(chǎn)計劃全面梳理、生產(chǎn)流程改選，在合同期內完成產(chǎn)能整體提升至少20%指標，實(shí)際情況是合同期僅過(guò)一半時(shí)間企業(yè)在未增加一臺設備、一名員工的基礎上已提升27.1%、同時(shí)辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢(xún)式內訓
——針對企業(yè)實(shí)際存在問(wèn)題進(jìn)行有針對性培訓，在培訓第二天下午帶領(lǐng)學(xué)員在企業(yè)車(chē)間現場(chǎng)結合所講內容手把手教學(xué)員進(jìn)行現場(chǎng)改善，讓學(xué)員得到實(shí)操、同時(shí)讓企業(yè)解決數十個(gè)現場(chǎng)管理問(wèn)題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢(xún)及新工廠(chǎng)現場(chǎng)規劃
——從現場(chǎng)導引至生產(chǎn)計劃系統、品質(zhì)系統、物料管控系統、現場(chǎng)七大浪費改善，全方位為企業(yè)做了一次現場(chǎng)6S精益改善，使得企業(yè)現場(chǎng)物品減少40%、倉庫物料減少25%，生產(chǎn)效率提升50%、成本下降10個(gè)點(diǎn)。

課程返聘案例：
企業(yè) 課程 期數
京東方 《一線(xiàn)班組長(cháng)綜合能力提升訓練》 26期
中鹽集團江西分公司 《一線(xiàn)班組長(cháng)綜合能力提升訓練》 7期
深圳長(cháng)盈精密技術(shù)公司 《TWI系列課程》 12期
深圳嘉寶高科 《TWI系列課程》 10期
江鈴集團 《部屬培養及持續學(xué)習成長(cháng)能力提升》 5期
江蘇裕成電子有限公司 《卓越企業(yè)管理者五項管理技能訓練》 2期
富士康集團 《班組管理能力提升與精益生產(chǎn)》 2期
山東泗水某汽配廠(chǎng) 《降本增效——生產(chǎn)現場(chǎng)九大浪費精益解決方法》 2期
蘇州某公司 《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰之道》 10期
政府部門(mén) 《運營(yíng)管理與精益生產(chǎn)》 35期
東亞糖業(yè)（中外合資） 《班組長(cháng)綜合管理能力提升》 10期
寶武鋼鐵集團
（寶鋼、 武鋼） 《班組長(cháng)綜合管理能力提升》 5期
線(xiàn)上直播 《企業(yè)人才梯隊打造》 30萬(wàn)點(diǎn)擊量
… … …

主講課程：
《一線(xiàn)班組長(cháng)五項通用管理技能提升訓練》
《金牌班組長(cháng)六項現場(chǎng)管理技能提升》
《一線(xiàn)班組長(cháng)車(chē)間現場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量管理》
《“華為”式班組長(cháng)綜合管理技能提升訓練》
《金牌班組長(cháng)初級精益知識訓練》
《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰訓練》
《TQC全面質(zhì)量管理》
《TWI 一線(xiàn)管理者的管理技能訓練》 

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• 家居建材行業(yè)電話(huà)營(yíng)銷(xiāo)技能提升

   

  第一章家居建材行業(yè)傳統零售的難點(diǎn)攻破1、為何要化被動(dòng)為主動(dòng)賣(mài)場(chǎng)人流稀少/截流傳統掃樓方法遇挫 上游截流賣(mài)場(chǎng)生意 互聯(lián)網(wǎng)家居的興起2、案例：某家居品牌電話(huà)營(yíng)銷(xiāo)歷程3、思考：電話(huà)邀約成功率為什么這么低？錄音分享小組討論4、討論：如何從白熱化的競爭中脫穎而出專(zhuān)業(yè)呈現、輸入價(jià)值優(yōu)點(diǎn)說(shuō)夠、好處說(shuō)透第二章電話(huà)營(yíng)銷(xiāo)的..

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• 對公客戶(hù)經(jīng)理結構化拜訪(fǎng)技能提升

   

  第一部分 銀行大客戶(hù)營(yíng)銷(xiāo)基本認知 一、KYC—了解你的客戶(hù)1、客戶(hù)的五個(gè)心理階段2、人的需求五要素3、客戶(hù)采購組織架構圖4、分析大客戶(hù)內部采購流程5、大客戶(hù)營(yíng)銷(xiāo)的關(guān)鍵人物6、影響大客戶(hù)采購的因素第二部分 銀行客戶(hù)拜訪(fǎng)流程一、電話(huà)預約1、電話(huà)預約準備2、電話(huà)邀約ＡＩＤＡ法則3、魅力電話(huà)邀約禮儀..

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• 贏(yíng)在開(kāi)門(mén)紅——養老金、教育金銷(xiāo)售技能提升實(shí)戰訓練

   

  第一講：后疫情時(shí)期的保險業(yè)更值得期待一、我國保險行業(yè)發(fā)展的趨勢1.未來(lái)更好：我國保險行業(yè)歷年發(fā)展的大趨勢1）19年前的發(fā)展趨勢2）今年的迅速恢復2.未來(lái)更強：保險深度和密度增長(cháng)的大空間3.未來(lái)更穩：監管守護行業(yè)可持續發(fā)展二、后疫情時(shí)期保險發(fā)展的機遇（一）經(jīng)濟大形勢的變化1.國際形式2.政府工作報告解讀3.回歸理..

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• 接診技能提升

   

  前言 概論一、什么是優(yōu)秀的醫生？二、患者為什么說(shuō)“不”？（一）質(zhì)量讓人懷疑；（二）費用讓人恐懼；（三）技術(shù)讓人擔心；（四）環(huán)境讓人壓抑。三、“接診技能”普遍亟待提升！第一講 基礎篇一、系統全面的看待接診技能；二、接診技能提升的態(tài)度要求；三、接診技能提升的流程要求；..

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• 智贏(yíng)未來(lái) —— 5G時(shí)代客戶(hù)經(jīng)理綜合營(yíng)銷(xiāo)技能提升營(yíng)

   

  課程背景：傳統金融、互聯(lián)網(wǎng)、跨行跨界，一方面是日趨激烈的市場(chǎng)競爭，多方角力的市場(chǎng)格局，另一方面是日趨同質(zhì)化的產(chǎn)品形態(tài)，作為一線(xiàn)產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)的客戶(hù)經(jīng)理在很多方面就會(huì )顯得捉襟見(jiàn)肘。于是乎我們是不是經(jīng)常有如下?tīng)顩r：Ø 您是不是面對業(yè)績(jì)考核壓力山大，總感覺(jué)到心有余而力不足？Ø 您是不是覺(jué)得無(wú)論怎么努力和客戶(hù)之間總隔著(zhù)點(diǎn)看不見(jiàn)摸..

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