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班組長(cháng)管理技能提升

班組長(cháng)管理技能提升

課程編號:49717

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:384

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

授課講師:王軍科

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】
使一線(xiàn)管理者認識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中; 學(xué)會(huì )運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問(wèn)題; 使一線(xiàn)管理者系統掌握時(shí)間管理的技巧,做事能分清輕重緩急,有效完成工作任務(wù); 使一線(xiàn)管理者掌握發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法,快速解決現場(chǎng)的沖突和異常; 幫助一線(xiàn)管理者掌握教導、培育員工的方法,全面提升員工素養與技能;

第一部分我是誰(shuí)?(個(gè)人認知)
1.班組長(cháng)要具備的四大素養(業(yè)務(wù)精、能力強、管理好、人品好)
2.班組長(cháng)必具備的管理思維
3.班組長(cháng)應起到五個(gè)作用
4.班組長(cháng)提升業(yè)績(jì)必用的三力
5.班組長(cháng)應具有的十五大能力
6.案例分析、難點(diǎn)互動(dòng)、現場(chǎng)解答。
第二部分新生代員工管理技巧
1.認識85后/90后員工
2.改變從觀(guān)念開(kāi)始
3.打造新生代和諧團隊
4.點(diǎn)燃新生代工作激情
5.新生代員工成長(cháng)法則
6.案例分析、難點(diǎn)互動(dòng)、現場(chǎng)解答。
第三部分溝通與現場(chǎng)人際關(guān)系管理
1.有效溝通對班組管理的重要性
2.造成溝通障礙的原因
3.現場(chǎng)人際關(guān)系處理
4.工作分派時(shí)應考量的原則
5.溝通的方向及途徑
6.常見(jiàn)的溝通的障礙
7.與同事、上司、平級、下級間溝通
8.造成溝通障礙的常見(jiàn)原因分析
9.增進(jìn)人際關(guān)系的基本原則
10.溝通及壓力與情緒管理
11.案例分析、難點(diǎn)互動(dòng)、現場(chǎng)解答。
第四部分團隊建設與執行力
1.馬斯洛定律了解員工需求
2.了解你的下屬
3.幾種員工的特點(diǎn)與管理
4.問(wèn)題員工的特質(zhì)與管理 
5.學(xué)會(huì )激勵——掌握“公平理論”降低期望值
6.“冠軍”團隊與“冠軍者”團隊的區別
7.執行力提升關(guān)鍵因素
8.讓你的員工喜歡你
第五部分員工培育及工作OJT教育
1.工作知識與責任知識的教導
2.教導技巧
3.正確的工作教導四階段法
4.One Point Lesson(點(diǎn)滴教育)
5.班前班后會(huì )
6.在職員工的提高訓練
7.多能工的培育
8.我的成功來(lái)自下屬的成長(cháng)
9.工作教導應有的理念
第六部分學(xué)習型團隊建設
1.搭建學(xué)習交流平臺
2.成立相關(guān)協(xié)會(huì )及俱樂(lè )部
3.定期經(jīng)驗交流會(huì )
4.成立項目小組
5.個(gè)人學(xué)習與班組學(xué)習與活力激發(fā)
6.學(xué)習型環(huán)境的創(chuàng )造
7.建立配套的激勵制度
8.我的未來(lái)不是夢(mèng)
第七部分實(shí)施現場(chǎng)管理簡(jiǎn)單化
1.什么是現場(chǎng)
2.現場(chǎng)管理的要素與作用
3.現場(chǎng)管理的金科玉律
4.學(xué)會(huì )時(shí)間管理
5.高效的會(huì )議管理
6.班組長(cháng)的日常管理
7.真正的5S管理
8.全面可視化管理
9.徹底可視化管理的實(shí)施方法
10.圖片:著(zhù)名企業(yè)可視化管理圖片
11.看板管理與現場(chǎng)
12.看板在不同企業(yè)現場(chǎng)中的應用
13.看板制作和設計要點(diǎn)、技巧
14.如何穩健推進(jìn)看板管理
15.識別與發(fā)現浪費
16.TPM與設備管理
第八部分品質(zhì)安定管理
1.品質(zhì)管制的時(shí)代的觀(guān)念與態(tài)度
2.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 
3.生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
4.品質(zhì)的改善與提升
5.品質(zhì)變異的來(lái)源
6.質(zhì)量意識的再造6個(gè)3認識
7.品質(zhì)成本的預防與控制
第九部分現場(chǎng)標準化
1.現場(chǎng)管理標準的三化原則
2.現場(chǎng)人員標準化管理
3.認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)
4.實(shí)例分享
5.通過(guò)標準化獲得穩定發(fā)展
6.建立并應用生產(chǎn)工序標準化
7.人、機、料、法、環(huán)(4MIE)標準化
第十部分現場(chǎng)安全管理
1.事故發(fā)生的原因——軌跡交叉理論
2.海因里希法則與冰山理論
3.危險源的辨識與控制
4.班組安全管理的特點(diǎn)
5.基于“三現”的現場(chǎng)安全管理
第十一部分精益生產(chǎn)概述與工作改善
1.精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
2.精益生產(chǎn)的核心價(jià)值
3.推行精益生產(chǎn)的障礙
4.精益生產(chǎn)意識改變的重要性
5.基于基層意識改善的精益
6.工作改善的基本規則
7.PDCA與SDCA新生代優(yōu)秀班組長(cháng)實(shí)戰訓練營(yíng) 

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