班組長(cháng)管理技能提高（TWI）

【培訓對象】
制造型企業(yè)班組長(cháng)、工段長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、拉長(cháng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)/主管、生管、生產(chǎn)助理等。

【培訓收益】
1. 正確認識自己的角色＜br /＞2. 使用溝通的技巧來(lái)解決工作中的問(wèn)題＜br /＞3. 熟練掌握5S推行及維護技巧＜br /＞4. 認識消除浪費是公司各個(gè)部門(mén)的使命和責任＜br /＞5. 掌握基本的識別浪費的技巧＜br /＞6. 具有量化考核的基本意識和能力＜br /＞7. 了解并掌握基本的量化考核指標

【課程名稱(chēng)】班組長(cháng)管理技能實(shí)戰（TWI） <br />
【課程背景】在企業(yè)運營(yíng)過(guò)程中，面臨來(lái)自世界各地日益激烈的競爭，幾乎每個(gè)企業(yè)都在進(jìn)行自身改造來(lái)提高運作效率。組織中的每個(gè)部門(mén)都必須盡力消減成本，提高工作質(zhì)量。作為一線(xiàn)的領(lǐng)導班組長(cháng)在組織生產(chǎn)、執行公司的各項規章制度方面發(fā)揮著(zhù)重要作用。但他們需要認清自己的角色，掌握相應的工作技能來(lái)發(fā)現并解決問(wèn)題。 <br />
【課程收益】 <br />
1. 正確認識自己的角色 <br />
2. 使用溝通的技巧來(lái)解決工作中的問(wèn)題 <br />
3. 熟練掌握5S推行及維護技巧 <br />
4. 認識消除浪費是公司各個(gè)部門(mén)的使命和責任 <br />
5. 掌握基本的識別浪費的技巧 <br />
6. 具有量化考核的基本意識和能力 <br />
7. 了解并掌握基本的量化考核指標 <br />
【授課對象】制造型企業(yè)班組長(cháng)、工段長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、拉長(cháng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)/主管、生管、生產(chǎn)助理等。 <br />
【課程大綱】 <br />
<br />
一、 班組長(cháng)角色定位 <br />
1. 班組長(cháng)角色的三重性 <br />
2. 角色認知的四個(gè)層面 <br />
3. 班組長(cháng)的職責 <br />
4. 認識下屬的期望 <br />
5. 班組長(cháng)對不同階層人員的不立場(chǎng) <br />
6. 班組長(cháng)工作習慣分類(lèi) <br />
7. 優(yōu)秀班組長(cháng)的主要特質(zhì) <br />
8. 高度決定態(tài)度 <br />
9. 班組長(cháng)的關(guān)注焦點(diǎn) <br />
10. 品格第一 <br />
11. 怎樣認識人才 <br />
12. 理解職業(yè)素養的含義 <br />
<br />
二、 班組現場(chǎng)及設備管理 <br />
1. 細節決定成敗 <br />
2. 對待現場(chǎng)問(wèn)題的心態(tài) <br />
3. 現場(chǎng)管理的含義 <br />
4. 優(yōu)秀現場(chǎng)的含義 <br />
5. 瓶頸識別與管理 <br />
6. 6、如何確定現場(chǎng)操作員人數 <br />
7. 7、提升現場(chǎng)作業(yè)員的執行力 <br />
8. 8、推行5S的意義 <br />
9. 9、5S的基本內容 <br />
10. 10、5S推行、維護過(guò)程中的注意事項 <br />
11. 11、5S推行成功必須做到的幾點(diǎn) <br />
12. 12、5S案例分析 <br />
13. 定置管理 <br />
14. 關(guān)于人體使用的基本原則 <br />
15. 工作現場(chǎng)的布置原則 <br />
16. 動(dòng)作分析的基本方法 <br />
17. 案例分析 <br />
18. 七大浪費的識別 <br />
19. 消除七大浪費為什么要從庫存入手 <br />
20. 影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素 <br />
21. 掌握通過(guò)利特爾法則來(lái)確定生產(chǎn)周期 <br />
<br />
三、 日常管理 <br />
1. 日事日必,日事日清 <br />
2. 提高會(huì )議效率 <br />
3. 生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn) <br />
4. 生產(chǎn)線(xiàn)的管理技巧 <br />
5. 目標管理的原則 <br />
6. 產(chǎn)能的計算 <br />
7. 生產(chǎn)能率的計算 <br />
8. 生產(chǎn)綜合效率 <br />
9. OEE計算 <br />
10. Intel現場(chǎng)設備管理的案例分析 <br />
11. 如何提高產(chǎn)線(xiàn)綜合效率 <br />
12. 生產(chǎn)線(xiàn)平衡的分析步驟 <br />
13. 物料確認的重點(diǎn) <br />
14. 做好的交接管理工作 <br />
15. 有效的控制工序瓶頸 <br />
16. 15、5M1E班前確認工作法 <br />
17. 如何做好班中紀律管理 <br />
18. IE手法介紹 <br />
19. 標準工時(shí)制定 <br />
20. 秒表測時(shí)法訂定標準工時(shí)的步驟 <br />
21. 劃分作業(yè)單元的技巧 <br />
22. 評比與寬方的設定 <br />
<br />
四、 車(chē)間材料成本管理篇 <br />
1. 認識利潤 <br />
2. 車(chē)間成本控制的方向 <br />
3. 如何管理車(chē)間物料 <br />
4. 車(chē)間物料ABC分類(lèi)管理 <br />
5. 呆、廢料的管理 <br />
6. 物料管理 <br />
7. 通過(guò)對備品、備件控制減少浪費 <br />
8. 如何防止員工虛報加班 <br />
9. 妥善安排生產(chǎn)冗余人員 <br />
10. 現場(chǎng)物料盤(pán)點(diǎn)中易犯四種錯誤 <br />
11. 不良物料如何處理 <br />
12. 物耗的控制 <br />
13. 勞動(dòng)工時(shí)的控制 <br />
14. 樹(shù)立一線(xiàn)員工的成本觀(guān)念 <br />
15. 大眾汽車(chē)“降本增效”活動(dòng)的幾個(gè)作法 <br />
<br />
五、 班組人員管理 <br />
1. 管理者面對下屬的正確態(tài)度 <br />
2. 班組管理的主要內容 <br />
3. 班組管理的方法 <br />
4. 領(lǐng)導的概念和作用 <br />
5. 如何正確認識和使用權力 <br />
6. 班組長(cháng)如何提升自己的影響力 <br />
7. 優(yōu)秀班組長(cháng)的標準 <br />
8. 現場(chǎng)培訓的步驟和方法 <br />
9. 指導和引導一線(xiàn)員工的方式 <br />
10. 多能功訓練 <br />
11. 班組成員的有效溝通 <br />
12. 與上、下、平級溝通的方法 <br />
13. 如何正確面對上司的批評 <br />
14. 關(guān)心體貼下屬的技巧 <br />
15. 班組長(cháng)如何處理與下屬的沖突 <br />
16. 激勵的效用 <br />
17. 激勵的基本理論 <br />
18. 團隊激勵的一般原則 <br />
19. 贊美和表?yè)P員工的技巧 <br />
20. 授權的意義和作用 <br />
21. 如何處置各類(lèi)異常員工 <br />
22. 創(chuàng )造愉快的工作氛圍 <br />
<br />
六、 班組質(zhì)量管理 <br />
1. 質(zhì)量是競爭的利器 <br />
2. 質(zhì)量的定義 <br />
3. 制程檢驗 <br />
4. 腦力風(fēng)暴法 <br />
5. 5M1E質(zhì)量分析法 <br />
6. QC統計方法 <br />
7. 因果圖 <br />
8. 5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟 <br />
9. 如何做好換線(xiàn)品質(zhì)控制 <br />
10. ISO對不合格品控制要求 <br />
11. 如何做好現場(chǎng)不合格品的控制 <br />
12. 一線(xiàn)干部應如何提高所屬員工質(zhì)量意識 <br />
13. SPC原理講解 <br />
班組長(cháng)相關(guān)問(wèn)題與現場(chǎng)解答

徐老師：工商管理碩士、上海倍尼福高級培訓師、中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì )講師、《中國式5S管理》編委；曾在財富500強企業(yè)擔任工藝工程師，產(chǎn)品經(jīng)理，，生產(chǎn)經(jīng)理等重要職務(wù)；負責公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、5S推進(jìn)、精益生產(chǎn)與TPM工作，有著(zhù)豐富的企業(yè)實(shí)戰經(jīng)驗。在5S、6S、TPM、TPS、LP（精益）方面的理論與實(shí)戰應用有著(zhù)很深研究和應用經(jīng)驗，曾參與許多制造型企業(yè)5S與精益咨詢(xún)項目，取得良好的咨詢(xún)效果，深受客戶(hù)好評。8年以上管理培訓、咨詢(xún)經(jīng)驗。

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  第一講、TWI-JI工作教導1、 何謂督導人員2、督導人員必備的五個(gè)條件3、工作教導應有的理念4、傳統的教導有哪些缺失（案例演練）5、工作教導四階段法6、教導前的準備事項7、工作分解表制作方法（用電機、線(xiàn)結案例分析）8、學(xué)員演練工作分解表制作（打領(lǐng)帶案例分析）..

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