TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升課程大綱

【培訓對象】
總經(jīng)理、質(zhì)量總監/經(jīng)理、主管、QE工程師、生產(chǎn)管理人員

【培訓收益】
◆ 明確質(zhì)量的定義、TQM的實(shí)質(zhì) ◆ 增強質(zhì)量意識，突破質(zhì)量控制的傳統思想 ◆ 明確全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作，理解自身應承擔的質(zhì)量責任和要求 ◆ 掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過(guò)程常用方法和技巧 ◆ 會(huì )用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量 ◆ 掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的防錯、防呆技術(shù)工具之運用 ◆ 課程全程穿插大量生產(chǎn)現場(chǎng)改善案例

課程破冰：學(xué)習型團隊組建
第一講：什么是TQM?
一、什么是質(zhì)量和品質(zhì)？
1. 質(zhì)量的好壞取決于客戶(hù)的滿(mǎn)意度
2. 質(zhì)量、品質(zhì)內涵的變化
3. 質(zhì)量、品質(zhì)的發(fā)展
練習：客戶(hù)需求的識別
二、管理的內涵
1. 管理的實(shí)質(zhì)是確定目標、實(shí)現目標的流程
2. 從企業(yè)的品質(zhì)方針來(lái)確定目標
3. 維持與改善
4. 流程與結果
案例：豐田基于目標的質(zhì)量管理體系架構
三、綜合性活動(dòng)的必要性
1. TQM中綜合性活動(dòng)的兩個(gè)方面
2. 企業(yè)管理層設定綜合方針，部門(mén)圍繞方針展開(kāi)活動(dòng)
3. 不斷推進(jìn)綜合性的維持和改善是核心內容
四、TQM的發(fā)展歷史
1. TQM在經(jīng)濟發(fā)展中的重要作用
2. TQM發(fā)展的四個(gè)階段
五、TQM的四大思維方式
1. PDCA與持續改善
2. 不僅關(guān)注結果，更應該強化流程
3. 應急對策與防止在次發(fā)生的方案
案例：QRQC快反跟蹤看板
4. 用數據說(shuō)話(huà)
案例：管理儀表盤(pán)

第二講：質(zhì)量日常管理 —— 標準化作業(yè)體系的建立
一、現場(chǎng)管理PDCA系統
1. P--基于對標設定目標
2. D--基于目標構建并執行標準
3. C--追蹤執行標準
4. D--持續改進(jìn)
案例：某世界500強企業(yè)的目標分解管理
二、標準化系統的四個(gè)要素
1. 作業(yè)標準
2. 標準作業(yè)
3. 管理者的標準作業(yè)
4. 標準的問(wèn)題解決方法
案例：某企業(yè)標準化體系案例
三、作業(yè)標準體系建立三步法
第一步：建立作業(yè)標準
1）作業(yè)標準化的目的和意義
2）作業(yè)標準建立過(guò)程中的誤區
3）作業(yè)標準的建立流程
案例：作業(yè)標準建立流程
4）作業(yè)標準化建立的過(guò)程控制
第二步：作業(yè)標準的培訓
1）現場(chǎng)講解
2）現場(chǎng)試做
案例：工作教導四階段法
第三步：作業(yè)標準現場(chǎng)執行
1）班組級巡查
2）車(chē)間級巡查
3）公司級巡查
案例：某企業(yè)的標準化體系案例
案例：作業(yè)觀(guān)察記錄表

第三講：全要素（人機料環(huán)）的質(zhì)量管理最佳實(shí)踐
一、人員管理的最佳實(shí)踐
1. 員工的應知應會(huì )以及培養多能工
案例：班組人員技能管理表
2. 培養班組長(cháng)成為四會(huì )人才
3. 通過(guò)人機評價(jià)改善作業(yè)環(huán)境，降低勞動(dòng)強度
案例：某世界500強企業(yè)人機評價(jià)改善案例
案例：某世界500強企業(yè)人機改善案例
二、機器管理的最佳實(shí)踐
1. 機器基本條件的維護
案例：自主維護基準書(shū)
2. 兩源改善
案例：某企業(yè)兩源改善案例
三、物料管理的最佳實(shí)踐
1. 物料管理的三定
2. 物料消耗管理
案例：某世界500強企業(yè)物料消耗案例
四、環(huán)境管理的最佳實(shí)踐
1. 6S管理
2. 目視化管理
案例：某世界500強企業(yè)目視化管理案例

第三講：全過(guò)程的質(zhì)量管理要點(diǎn)
一、品質(zhì)保障體系的確立
1. 什么是品質(zhì)保障體系
2. 品質(zhì)保障體系的確立
3. 面向流程提速
案例：并行作業(yè)優(yōu)化流程
二、研發(fā)企劃設計階段要點(diǎn)
1. 探索客戶(hù)要求的關(guān)鍵
2. 設計階段應該把握的要點(diǎn)
3. 品質(zhì)功能的展開(kāi)
案例：品質(zhì)功能展開(kāi)案例
三、生產(chǎn)準備、采購管理階段
1. 生產(chǎn)準備的要點(diǎn)
2. 采購管理的要點(diǎn)
案例：某世界500強生產(chǎn)準備案例
四、生產(chǎn)、客服階段
1. 生產(chǎn)和客服階段的目的和要點(diǎn)
2. 初期的流動(dòng)管理
3. 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品有助于降低成本
4. 檢查也是重要部分
案例：某企業(yè)生產(chǎn)檢查質(zhì)量管理案例
五、銷(xiāo)售階段
1. 探索顧客評價(jià)和潛在要求
2. 對現有產(chǎn)品進(jìn)行顧客滿(mǎn)意度調查
案例：顧客滿(mǎn)意度調查案例
六、庫存、流通階段
1. 庫存、流通階段的要點(diǎn)
2. 流通階段最為總要的信息共享
案例：在制品統計表

第五講：全員改善體系與持續改進(jìn)的問(wèn)題解決方法
一、全員改善體系
1. 全員改善體系架構
2. 專(zhuān)題改善項目的運作
3. 提案改善項目的運作
案例：某企業(yè)的全員改善體系案例
二、什么是問(wèn)題？
1. 所謂的“問(wèn)題”
案例：會(huì )客室問(wèn)題查找
2. 2種“問(wèn)題”與 小練習
3. 沒(méi)有問(wèn)題的人，才是最大的問(wèn)題
三、系統的問(wèn)題的分析方法
1. 傳統的問(wèn)題方法與系統的問(wèn)題分析方法
2. 認準問(wèn)題的有效工具—理性問(wèn)題分析法
案例：理性問(wèn)題分析法案例
練習：應用理性問(wèn)題分析法解決問(wèn)題
四、解決問(wèn)題的8個(gè)步驟
Step1.明確問(wèn)題
案例：明確問(wèn)題案例
Step2.分解問(wèn)題
案例：分解問(wèn)題案例
Step3.設定目標
練習：目標設定
Step4.把握真因
Step5.制定對策
Step6.貫徹實(shí)施對策
Step7.評價(jià)結果和過(guò)程
Step8.鞏固成果
案例：某企業(yè)問(wèn)題解決案例

第六講：零缺陷質(zhì)量管理——第一次就把事情做對
一、零缺陷質(zhì)量防錯法簡(jiǎn)介
1. 什么是防錯法？
2. 為什么關(guān)注防錯？
3. 如何使您的工作更容易？
4. 什么導致缺陷產(chǎn)生？
二、五級防錯技術(shù)
1. 第一級：通過(guò)消除來(lái)防錯
2. 第二級：通過(guò)錯誤預防來(lái)防錯
3. 第三級：通過(guò)錯誤檢測來(lái)防錯
4. 第四級：通過(guò)源頭檢測缺陷來(lái)防錯
5. 第五級：通過(guò)加工后缺陷檢測來(lái)防錯
案例：某企業(yè)不接受不制造不傳遞不良防錯案例
三、防錯的十大原理及其應用（案例）
1. 斷根原理及其應用案例
2. 保險原理及其應用案例
3. 自動(dòng)原理及其應用案例
4. 相符原理及其應用案例
5. 順序原理及其應用案例
6. 隔離原理及其應用案例
7. 重復原理及其應用案例
8. 標示原理及其應用案例
9. 警告原理及其應用案例
10. 緩和原理及其應用案例
案例：不接受不良防錯案例
案例：不制造不良防錯案例
案例：不傳遞不良防錯案例

課程總結，學(xué)以致用
1. 每人總結印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在組內進(jìn)行分享
2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動(dòng)計劃，應用課程中的1-3個(gè)工具方法進(jìn)行改善實(shí)踐
 

劉剛老師 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰專(zhuān)家
19年專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)管理
TWI/JI培訓師
日產(chǎn)訓（中國）MTP-TTT（6單元版）認證講師
精益自主研協(xié)會(huì )特聘導師
兵器集團培訓學(xué)院特邀講師|高鐵培訓學(xué)院特邀講師
曾任：富士康科技集團 | 工業(yè)工程師
曾任：普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管
曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理
【大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢(xún)顧問(wèn)】河南中煙、東方電氣、華潤、翼中能源、海爾電器等
擅長(cháng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長(cháng)、IE、TPM、TWI、5S現場(chǎng)管理、班組建設、標準化作業(yè)等
■ 8年一線(xiàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗：
富士康：成為一名基層工業(yè)工程師，參與過(guò)車(chē)間的規劃及物流規劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識培訓。
普天諾基亞：全面負責工廠(chǎng)設計，生產(chǎn)線(xiàn)的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫(xiě)，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標準文件的編寫(xiě)，生產(chǎn)員工的培訓等工作；積極推行精益生產(chǎn)，工廠(chǎng)生產(chǎn)效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢(xún)培訓經(jīng)驗：
20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢(xún)服務(wù)：湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業(yè)煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機械、鞍山鋼鐵集團、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發(fā)、中船重工、海爾電器等，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng)，授課人數超過(guò)10000人次，好評反饋率超97%。
近期參與的項目：
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目
全面開(kāi)展精益6S現場(chǎng)管理、精益班組建設、精益改善系統、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目?，F場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上，改善創(chuàng )意及成本節約年效果500萬(wàn)元以上，改善提案人均1件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車(chē)間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線(xiàn)時(shí)間縮短30%，手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護項目
全面實(shí)施TPM管理，建立現場(chǎng)人機料法環(huán)的標準，提高設備的綜合效率。學(xué)習設備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護與活動(dòng)明細。掌握設備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設備故障率較項目前減少30%。
■東方電氣 精益生產(chǎn)項目
全面實(shí)施6S卓越現場(chǎng)管理，打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現場(chǎng)導入IE體系，建立SOP作業(yè)指導書(shū)體系并積極改善，通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導書(shū)，設備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。
■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目
全面實(shí)施6S卓越現場(chǎng)管理，導入TPM全面設備管理，提升設備綜合利用率，降低設備故障；建立持續改進(jìn)系統，宜昌工廠(chǎng)在華潤啤酒全國90家啤酒分廠(chǎng)中被評為精益標桿工廠(chǎng)。
■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目
全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統，提升生產(chǎn)率，改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，建立設備維護保障體系，建立標準化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標準、人人有事做，實(shí)施后的5S、作業(yè)標準化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)。
■江淮重工 作業(yè)標準化體系建設項目
全面梳理作業(yè)過(guò)程，識別企業(yè)運營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程，建立21個(gè)生產(chǎn)運營(yíng)部門(mén)的一二三級流程800多份，建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導書(shū)，系統的提升員工的技能，規范了現場(chǎng)的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。
近期典型培訓案例：
序號 企業(yè) 課程 期數
1 湖南中煙、西安航空發(fā)動(dòng)機集團、華潤集團、冀中能源、高鐵培訓學(xué)院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機械、兵器集團 現場(chǎng)管理輔導
現場(chǎng)改善輔導、精益現場(chǎng) 26期
3 東方電氣 IE工業(yè)工程技術(shù)
工業(yè)工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團、河北亞大集團
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長(cháng)管理技能提升
標準化管理 16期
5 中信特鋼集團、獵豹汽車(chē) TPM全員生產(chǎn)維護 6期
主講課程：
01-精益管理類(lèi)
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導入落地實(shí)施》
《降本增效—精益企業(yè)的五項全能管理》
《現場(chǎng)管理—6S標桿現場(chǎng)實(shí)踐攻略》
《設備管理—TPM全員生產(chǎn)性維護》
《生產(chǎn)運營(yíng)—PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
《質(zhì)量管理—TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升》
02-班組管理類(lèi)
《班組管理——金牌班組長(cháng)能力提升》
課程特點(diǎn)：
● 課程呈現邏輯清晰，擅于用故事講道理，通俗易懂地呈現課程精華內容
● 課程穿插大量案例，引導學(xué)員結合實(shí)際思考問(wèn)題，幫助企業(yè)診斷問(wèn)題點(diǎn)
● 課程內容有扎實(shí)的理論基礎，且緊密結合生產(chǎn)一線(xiàn)，具有極強的實(shí)操性
講課風(fēng)格：
● 富有激情的課堂呈現，通過(guò)生動(dòng)幽默的課堂內容讓學(xué)員專(zhuān)注于課堂
● 擅于結合實(shí)際引導學(xué)員，通過(guò)案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂
● 擅于總結，通過(guò)結合學(xué)員實(shí)際問(wèn)題歸納，讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出

部分服務(wù)客戶(hù)：
煙草、石化行業(yè)：湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠(chǎng)，常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業(yè)、河南中煙工業(yè)、河北中煙工業(yè)、湖南中煙工業(yè)、湖北中煙工業(yè)、黃鶴樓卷煙廠(chǎng)、山東瑞特精細化工、河北金?；す煞?、西安長(cháng)慶石油，華潤水泥控股、隆達石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車(chē)行業(yè)、機械五金：中國兵器集團、中國東方電氣集團、京東方集團、東風(fēng)汽車(chē)集團、淮
海工業(yè)汽車(chē)、廣州阿雷斯提汽車(chē)配件、獵豹汽車(chē)股份、凌云工業(yè)汽車(chē)零部件、愛(ài)珂勒汽車(chē)零
部件、武漢愛(ài)機汽車(chē)配件、南京東華汽車(chē)實(shí)業(yè)、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工、中國航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機集團、上海維科精密模塑、中國船舶重工、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車(chē)天窗（上海）、法雷奧集團、昆明夜視集團、西北工業(yè)集團、湖北江山重工有限、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業(yè)集團……
其它：中國寶武鋼鐵、貴州茅臺酒、承德礦業(yè)、沈陽(yáng)三一重工、鞍山鋼鐵集團、鄂爾
多斯電力集團、重慶軌道交通、華電風(fēng)力發(fā)電、華潤雪花啤酒、中國耀華玻璃集團、中國神
華集團、大冶有色金屬集團、華視覺(jué)科技，國聯(lián)塑集團、山莊集團、中國遠大集團、上海機
場(chǎng)集團、武漢小藍鯨酒店……

部分客戶(hù)評價(jià)：
劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識點(diǎn)講授，而是在展示工廠(chǎng)每天都在發(fā)生的事和解決方法，很多問(wèn)題是我之前從沒(méi)想過(guò)的，結合劉老師的課程也能得到完整的預防方案。
——東方電氣生產(chǎn)部副部長(cháng) 王海
劉老師的課有激情，有內容，最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲，在劉老師循循善誘，耐心教導之后，曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機廠(chǎng)長(cháng) 劉存剛
劉老師講課幽默，課程體系實(shí)用，課中有大量的行業(yè)案例，可以給我很大的參考意義，兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多，感謝劉老師。
——華潤啤酒湖北大區宜昌生產(chǎn)基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深，切合生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際，實(shí)用性非常強，學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格，下次生產(chǎn)管理類(lèi)的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運營(yíng)改善部科長(cháng) 顧超
劉老師個(gè)人能力強，很敬業(yè)，講課幽默風(fēng)趣，課程很多干貨，現場(chǎng)輔導很細心，在劉剛老師的幫助下，我們工廠(chǎng)被評為中煙公司的精益十佳單位，感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠(chǎng)辦公室副主任 胡志強
部分授課照片：

中國兵器
《精益管理》 法雷奧集團
《工業(yè)工程》

濟南公開(kāi)課
《TPM（全員生產(chǎn)性維護）》 河南中煙
《精益現場(chǎng)改善培訓》

獵豹汽車(chē)
《TPM培訓》 萬(wàn)綠達再生資源
《PMC生產(chǎn)管理》

京東方
《制造工程師培訓》 西北工業(yè)
《生產(chǎn)現場(chǎng)精益管理》

佰鴻集團
《精細化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業(yè)標準化培訓》

武漢經(jīng)濟信息化局
《公開(kāi)課-降本增效》 日精儀器
《班組長(cháng)管理培訓》  

• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• 洛陽(yáng)“三合一” 課程大綱

   

  第一部分：十九屆五中全會(huì )與十四五規劃2020年10月26日，中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會(huì )第五次全體會(huì )議在京召開(kāi)。中央委員會(huì )總書(shū)記習近平代表中央政治局向全會(huì )作工作報告，并就《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展第十四個(gè)五年規劃和二〇三五年遠景目標的建議（討論稿）》向全會(huì )作了說(shuō)明。10月29日，中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會(huì )第五次全體會(huì )議通過(guò)《中國共產(chǎn)黨..

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• 向全業(yè)務(wù)運營(yíng)的城域光網(wǎng)絡(luò )規劃與建設培訓課程大綱

   

  一、通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢1.全球互聯(lián)網(wǎng)流量現狀和趨勢2.全球無(wú)線(xiàn)接入流量變化趨勢3.全球消費者網(wǎng)絡(luò )視頻變化趨勢4.中國網(wǎng)民規模和結構二、中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局和實(shí)現1.電信運營(yíng)商全業(yè)務(wù)格局2.全業(yè)務(wù)運營(yíng)的概念和特點(diǎn)3.中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)運營(yíng)現狀4.全業(yè)務(wù)競爭下客戶(hù)的典型需求5.中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局6.全業(yè)務(wù)基礎通信..

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• 大數據PTN網(wǎng)絡(luò )規劃與建設培訓課程大綱

   

  1.中國移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )概述1.1全運營(yíng)時(shí)代中國移動(dòng)的網(wǎng)絡(luò )1.2傳輸網(wǎng)的功能1.3中國移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )架構1.4中國移動(dòng)技術(shù)選擇和技術(shù)定位2.PTN網(wǎng)絡(luò )技術(shù)2.1PTN的網(wǎng)絡(luò )定位2.2PTN的基本概念2.3PTN的體系架構2.4 PTN設備整體框架2.5PTN的關(guān)鍵技術(shù)2.6 PTN的多業(yè)務(wù)承載2.7PTN的OAM技術(shù)..

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• 中臺系統建設課程大綱

   

  第一部分：中臺概念和發(fā)展歷史（1小時(shí)）1.什么是中臺？2.中臺出現的歷史背景？3.中臺戰略與數字化轉型的關(guān)系？4.國內外中臺戰略發(fā)展情況分析。第二部分：中臺能力建設戰略分析（3小時(shí)）1.中臺戰略的價(jià)值體現2.正確定義“大中臺、小前臺”3.大中臺戰略的實(shí)例討論(1).組織架構模式(2).業(yè)..

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• 大數據課程大綱

   

  課程目錄 主要內容概要 1.數據分析概述 ..

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