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專(zhuān)項突破——5S管理與現場(chǎng)可視化

課程編號:55395

課程價(jià)格:¥16840/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:536

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:郭峰民

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
企業(yè)中基層、一線(xiàn)管理者、班組長(cháng)、儲備干部

【培訓收益】
● 全面掌握實(shí)施5S的各類(lèi)工具,如何持續和深化推行5S ● 全面掌握企業(yè)推行5S活動(dòng)的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧 ● 深入理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與5S管理之間的關(guān)系 ● 掌握現場(chǎng)可視化管理的各種要領(lǐng)技巧 ● 掌握現場(chǎng)管理問(wèn)題分析解決的系統思維

第一講:精益與5S管理
一、精益管理思想體系
1. 精益經(jīng)營(yíng)思想:持續盈利
1)企業(yè)持續盈利四種途徑
2)降低成本是最佳的有效途徑
3)縮短過(guò)程周期時(shí)間是關(guān)鍵線(xiàn)索
2. 兩大支柱:自動(dòng)化和準時(shí)化
1)讓正常和異常便于發(fā)現
2)在工序內造就質(zhì)量
3)根據客戶(hù)需求按節拍生產(chǎn)
3. 一大基石:現場(chǎng)5S管理
1)標準化是改善的基礎
2)管理的本質(zhì)是維持和改善
經(jīng)驗行為——表準整理——標準建立——持續改善
3)現場(chǎng)管理范圍——現場(chǎng)管理六大要素:人、機、料、法、環(huán)、測
4)5S是標準化的基礎
a 5S名稱(chēng)的由來(lái)
b 5S管理的作用
二、精益生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵
1. 現場(chǎng)觀(guān)察
1)發(fā)現問(wèn)題的真因:三現主義
2)識別現場(chǎng)的浪費:七大浪費
2. 團隊合作
1)改善的專(zhuān)家是現場(chǎng)員工
2)全員參與發(fā)現問(wèn)題改善

第二講:5S管理實(shí)施——班組建設
一、5S班組建設三大關(guān)鍵
1. 做正確的事
2. 用正確的人
3. 建正確關(guān)系
二、5S執行規則建立
1. 5S推進(jìn)三化原理:新鮮化、僵滯化、習慣化
2. 5S推進(jìn)工作五大步驟
三、5S推進(jìn)兩大工作制度
1. 衡量評估標準
2. 檢查績(jì)效獎懲
四、5S推進(jìn)工作宣傳

第三講:5S管理實(shí)施——內容實(shí)施
第一步:整理
1. 整理的內涵定義
案例分析:為什么要整理?
2. 確定四步整理對象
1)根據區域劃分要和不要
2)根據使用頻率來(lái)劃分要和不要
3)根據物品使用狀態(tài)來(lái)劃分要和不要
4)不要的物品處理程序
3. 整理的方法三大工具解讀
工具解讀:紅牌作戰法——現場(chǎng)輔導效果最好
工具解讀:猶豫不決法
工具解讀:一半一半法
4. 整理的三大要點(diǎn)
1)管理者是關(guān)鍵
2)丟掉過(guò)去思想
3)整理的自檢表
第二步:清掃
1. 清掃的內涵定義
2. 清掃的三零政策:零故障、零災害、零事故
案例分析:為什么要清掃?
3. 確定清掃場(chǎng)所對象
4. 清掃的方法與用具準備
1)方法一:區分污漬的種類(lèi)和程度
2)方法二:看不見(jiàn)的地方是清掃的重點(diǎn)
3)清掃用具的準備以及處理垃圾的方法
工具分享:清掃的自檢表
第三步:整頓
1. 整頓的內涵定義
課堂互動(dòng):游戲“找數字比賽”
2. 明確整頓對象和責任人
3. 區別整頓與整齊
4. 整頓的30秒原則
5. 整頓的五大步驟
徹底整理——確定場(chǎng)所——放置方法——進(jìn)行標識——典型參觀(guān)
第四步:清潔
課堂討論:清潔的內涵定義
1. 清潔的要點(diǎn):標準化
2. 清潔的三不政策——不制造、不恢復、不擴散
3. 清潔的方法手段
1)可視化展示
2)競賽化活動(dòng)
第五步:素養
案例分析:大家評論誰(shuí)是有素養的人?
1. 素養的形成:人情-法治-文治
2. 素養形成的方法
1)培訓教育規則
2)信息的公開(kāi)化

第四講:5S管理實(shí)施——維持固化
1. 員工只喜歡做被檢查的事情
工具分享:檢查表的運用、三現檢查表的運用、5S評估診斷表的運用、定置管理檢查清單的運用
2. 定期評比檢查的機制建立

第五講:現場(chǎng)可視化管理
一、可視化管理的本質(zhì)
案例互動(dòng):讓一切一目了然
視頻分享:提升效率便于管理
二、可視化管理十大范圍
1. 顏色線(xiàn)條可視化
2. 空間地名可視化
3. 地面通道可視化
4. 物品材料可視化
5. 移動(dòng)工具可視化
6. 設備電氣可視化
7. 工具器具可視化
8. 安全警示可視化
9. 外圍環(huán)境可視化
10. 工作進(jìn)度可視化 

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