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TQM全面質(zhì)量管理

課程編號:55400

課程價(jià)格:¥16840/天

課程時(shí)長(cháng):3 天

課程人氣:481

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

授課講師:郭峰民

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
企業(yè)中基層、一線(xiàn)管理者、班組長(cháng)、儲備干部

【培訓收益】
● 深刻理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)首要任務(wù)是盈利 ● 理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)與產(chǎn)品質(zhì)量必然關(guān)系 ● 了解全面質(zhì)量管理體系建立與運用 ● 樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)理念 ● 掌握產(chǎn)品品質(zhì)分析解決的多種工具 ● 建立第一次把事情做合格職業(yè)素養 ● 熟練掌握質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)模式 ● 掌握現場(chǎng)管理改善的范圍要領(lǐng)原則 ● 掌握質(zhì)量問(wèn)題系統解決的思維步驟

第一講:認識企業(yè)經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理
一、盈利是企業(yè)的首要任務(wù)
1. 企業(yè)為了完成社會(huì )使命,首先要盈利
2. 企業(yè)持續盈利的四種途徑
1)提高產(chǎn)品價(jià)格
2)增加銷(xiāo)售額
3)控制財稅支出
4)降低過(guò)程成本
案例分析:持續盈利的四種途徑
3. 產(chǎn)品嚴重過(guò)剩階段的盈利途徑:降本增效
二、企業(yè)成本的構成
1. 顯性成本
2. 隱形成本
3. 企業(yè)的血液:現金流
案例分析:為什么這家企業(yè)虧損了?
三、縮短過(guò)程周期時(shí)間是唯一線(xiàn)索
1. 采購周期時(shí)間
2. 生產(chǎn)周期時(shí)間
1)加工時(shí)間
2)搬運時(shí)間
3)檢查時(shí)間
4)停滯時(shí)間
案例分享:李小龍與李連杰的PK
3. 質(zhì)量事故導致生產(chǎn)周期時(shí)間無(wú)限制變長(cháng)

第二講:樹(shù)立全面質(zhì)量管理思想意識
一、正確認知品質(zhì)定義
1. 品質(zhì)的是符合客戶(hù)的用途標準
2. 品質(zhì)的檢查標準是與客戶(hù)檢查標準相同
3. 品質(zhì)一次合格是在降低成本
4. 不僅要有責任心更要有良心
案例:報告造假的核酸檢測
二、質(zhì)量的工匠精神
1. 致我們逝去的匠心
1)中國人為何瘋搶日本馬桶
2)愛(ài)馬仕給了我們什么啟示?
3)瑞士手表給了我們什么啟示?
4)互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)工具不能把三流的產(chǎn)品變?yōu)橐涣?br /> 5)追熱門(mén)、走捷徑與浮躁心
案例:《庖丁解?!返涔矢嬖V了我們什么?
2. 時(shí)代呼喚工匠精神
1)古今中外成功人士都具備的工匠精神
2)長(cháng)壽企業(yè)的各國分布和長(cháng)壽企業(yè)的標志
3)褚時(shí)健的品質(zhì)精神
4)李克強總理206年政府報告再次提出工匠精神
5)長(cháng)壽企業(yè)靠的是專(zhuān)注精益求精
6)鋼鐵大國卻造不出圓珠筆頭和細針頭
3. 質(zhì)量的大局意識
1)你在為誰(shuí)而工作
2)主人翁心態(tài)與打工心態(tài)的不同行為表現
3)普通員工致命的心態(tài):自輕自賤,不思進(jìn)取,短期行為,打工心態(tài)
4)給現代員工的忠告:站在企業(yè)大局觀(guān)的角度想問(wèn)題,你的人生立即開(kāi)始扭轉!
5)我是如何面對工作--做別人不愿做的事情,做別人做不到的事情
6)一次就把事情做對的態(tài)度
案例:不同的定位,不同的人生
案例:老木匠蓋房子

第三講:梳理全面質(zhì)量管理基礎知識
一、產(chǎn)品需要智能標準化
1. 產(chǎn)品從功能性轉化為智能型
2. 企業(yè)管理與技術(shù)標準化的建立
第一步:經(jīng)驗行為
第二步:表準管理
第三步:標準貫徹
第四步:持續改善
案例分析:智能制造的麥當勞薯條
1)梳理腦海中慣有的經(jīng)驗技術(shù)
2)把經(jīng)驗編制為可操作的表準
3)把現有的表準規范通用標準
4)在標準的基礎上持續的改善
游戲互動(dòng):標準規則形成階段
情景模擬:為什么要實(shí)行作業(yè)標準化?
二、質(zhì)量管理標準化體系
1. ISO與ISO9000的基礎知識
2. 質(zhì)量管理七項基本原則
原則1:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
原則2:領(lǐng)導作用
原則3:?jiǎn)T工擔當和勝利能力
原則4:過(guò)程方法
原則5:改進(jìn)
原則6:基于證據的決策方法
原則7:關(guān)系管理
三、QC小組活動(dòng)模式
1. QC小組概念
2. QC小組基礎知識
3. QC小組的產(chǎn)生與發(fā)展
4. QC小組的組建、活動(dòng)與推進(jìn)
5. QC小組的成果制作思路與發(fā)布
6. QC小組活動(dòng)成果的評審與激勵
案例:QC制作成果樣板分享

第四講:掌握全面質(zhì)量管理防控手段
一、提升品質(zhì)的三大方式
1. 事前必做的“三不”政策——不制造、不傳遞、不接受
2. 事中必做的“六檢”工作
1)自檢、互檢、專(zhuān)檢
2)首檢、巡檢、終檢
3. 事后必做的“四不放三分析”
1)原因不清不放過(guò)、措施不到不放過(guò)、責任不實(shí)不放過(guò)、宣傳教育不放過(guò)
2)危害分析、原因分析、標準分析
二、品質(zhì)分析的“七大工具手法”
1. 舊七大工具手法
1)查檢表
2)層別法
3)柏拉圖
4)魚(yú)骨圖
5)散布圖
6)直方圖
7)控制圖
案例情景演練:舊七大工具手法運用
2. 新七大工具手法
1)矩陣圖
2)樹(shù)狀圖
3)相互關(guān)系圖
4)親和圖
5)過(guò)程決策方法圖
6)活動(dòng)網(wǎng)絡(luò )圖
7)優(yōu)先矩陣圖
案例情景演練:新七大工具手法運用
三、提升品質(zhì)的人才培養
1. 作業(yè)標準的OJT培訓
2. 檢查作業(yè)的標準教育
3. 制定標準作業(yè)的能力
4. 品檢標準作業(yè)樣板展
5. 輔導下屬的標準步驟
6. 營(yíng)造改善文化的機制
四、改善從發(fā)現問(wèn)題開(kāi)始
1. 明確問(wèn)題的定義:理想與現實(shí)的差距
2. 發(fā)現問(wèn)題的八大維度
1)過(guò)去對比
2)目標對比
3)部門(mén)對比
4)標準對比
5)后工序比
6)基準對比
7)煩惱的事
8)4M對比
3. 系統分析解決質(zhì)量問(wèn)題思維
——問(wèn)題的有效解決往往來(lái)自正確的對問(wèn)題根源的分析
1)精益思想:沒(méi)有所謂的解決方案,只有需要驗證的假設
2)精益思想:分析問(wèn)題的第一步是徹底的三現主義
3)精益思想:徹底三現主義前提是有充足工作經(jīng)驗和技術(shù)了解
4)全員參與分析解決問(wèn)題才能共同成長(cháng),有利于建立信任忠誠合作的關(guān)系
5)精益團隊分析問(wèn)題的八部曲
五、系統解決質(zhì)量問(wèn)題八步法
案例分析:老奶奶一天讓母雞生兩個(gè)蛋
案例分析:泰勒如何每年給公司節約8萬(wàn)美元,并提升了員工的工資
第一步:明確問(wèn)題
1)重要度
2)緊急度
3)擴大趨勢
第二步:分解問(wèn)題
1)一件重大的問(wèn)題背后一定由N個(gè)小問(wèn)題組成
2)解決大問(wèn)題容易遭受挫敗感
3)把問(wèn)題背后潛在的隱患找出來(lái)
案例:方案沒(méi)有被領(lǐng)導采納,如何解決?
工具:海因里希法則
第三步:設定目標
1)制定理想狀態(tài)
2)描述現在狀態(tài)
第四步:探究真因
分析工具:三現主義;5WHY
第五步:討論措施
第六步:行動(dòng)計劃
工具:5W2H
第七步:全面評價(jià)
1)效率評價(jià)
2)效益評價(jià)
3)人才評價(jià)
第八步:鞏固成果
1)標準制定
2)全面可視化
3)輔導員工
六、問(wèn)題溝通匯報工具:A3報告
1. A3報告
1)A3報告讓團隊成員之間對問(wèn)題本身達成共識
2)A3報告讓員工參與進(jìn)來(lái),賦予更多的權力
3)A3報告讓員工必須走進(jìn)現場(chǎng)觀(guān)察,才能找到真正的原因
2. A3報告的九大要素
1)報告標題
2)問(wèn)題描述
3)現在狀態(tài)
4)設定目標
5)原因分析
6)應對計劃
7)執行對策
8)檢查結果
9)學(xué)習要點(diǎn)
現場(chǎng)演練:A3報告的現場(chǎng)演練

第五講:全面質(zhì)量管理之現場(chǎng)改善
一、現場(chǎng)才是答案
案例分析:唐人街探案如何找到兇手
案例引入:某公司質(zhì)量不合格的原因分析?
1. 現場(chǎng)管理的5M1E層別法——人機料法環(huán)測
1)現場(chǎng)人的管理
2)現場(chǎng)機的管理
3)現場(chǎng)料的管理
4)現場(chǎng)法的管理
5)現場(chǎng)環(huán)的管理
6)現場(chǎng)測的管理
二、現場(chǎng)管理的方法
1. 讓一切問(wèn)題可視化
1)可視化管理的本質(zhì)
案例互動(dòng):讓一切一目了然
視頻分享:提升效率便于管理
2)可視化管理十大范圍
2. 5S的管理方法
1)整理實(shí)施
2)清掃實(shí)施
3)整頓實(shí)施
4)清潔實(shí)施
5)素養實(shí)施 

咨詢(xún)電話(huà):
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