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設備預防性維修管理技術(shù)

課程編號:12441   課程人氣:1296

課程價(jià)格:¥3580  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:徐禮杰

課程安排:

       2014.4.18 北京



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
制造企業(yè)總工程師,制造總監,生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長(cháng)及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專(zhuān)員。

【培訓收益】
? 學(xué)習分享現代企業(yè)設備預防維修的經(jīng)驗和方法。
? 幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。
? 指導企業(yè)掌握推進(jìn)預防維修的步驟及要領(lǐng)。
? 提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
? 減少故障停機、降低設備維修成本,增加企業(yè)效益。

 一,現代設備工程理論及應用
設備能力指數Cmk的測定與應用
設備的綜合效率OEE的考核及提升
設備壽命周期費用LCC的理論及應用
 
 
二,故障性質(zhì)與維修方式的選擇
選擇維修方式的目的
故障性質(zhì)與維修方式的選擇
1)有發(fā)展過(guò)程的隨機故障
2)無(wú)發(fā)展過(guò)程的隨機故障
3)有發(fā)展過(guò)程的規則故障
4)無(wú)發(fā)展過(guò)程的規則故障
最佳維修方式的選擇
課堂練習:為某設備確定最佳維修方式
 
 
三,預防維修體系與維修活動(dòng)
現代設備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關(guān)系的變化
維修機構及人員配置
預防維修體系的五大組成及其功能
維修工單、故障統計及分析
 
 
四,預防維修的有效實(shí)施
預防性維修TBM&CBM
預期維修內容與周期的確定
計劃的實(shí)施與維修窗口MW
 
 
五,設備的狀態(tài)監測與故障診斷
狀態(tài)監測的由來(lái)與發(fā)展
10種典型零件的簡(jiǎn)易監測法
1)螺栓和鉚釘
2)焊接及裂縫
3)齒輪/ 蝸輪變速箱
4)三角帶/齒形帶
5)機械鏈條
6)聯(lián)軸器/離合器
7)滑動(dòng)軸承/梯形絲杠
8)滾動(dòng)軸承/滾珠絲杠
9)電動(dòng)機
10)鋼絲繩
現代狀態(tài)檢測技術(shù)
1)旋轉機械的振動(dòng)分析
2)測定精確的油液分析
3)廣泛應用的紅外熱像儀(觀(guān)看錄像)
4)機電一體的電機檢測儀
 
 
六,預防維修的科學(xué)評價(jià)
預期維修與預知維修的區別聯(lián)系
設備維修的評價(jià)MTBF&MTTR
預防維修的導入策略
 
 
七,設備維護前瞻性預測FMEA
FMEA是防范風(fēng)險的分析方法
FMEA的分析程序和步驟
風(fēng)險評估和美國三大車(chē)廠(chǎng)的評分標準
設備FMEA的分析
1)MFMED的分析步驟
2)S-O-D的判定基準(ford)
3)重大風(fēng)險的糾正預防措施
4)應用實(shí)例:精密鏜床主軸分析
練習:應用FMEA防范高風(fēng)險設施
 
 
八,以可靠性為中心的維修RCM
以可靠性為中心的設備維修RCM
RCM的原理和分析過(guò)程
邏輯判斷和維修策略制訂
RCM在制訂維修策略中的應用實(shí)例
課堂練習:應用RCM編制某設備的維修計劃
 
咨詢(xún)電話(huà):
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