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供應鏈物料與交付管理

課程編號:58277   課程人氣:557

課程價(jià)格:¥3800  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:各行業(yè)通用    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:運營(yíng)管理 

授課講師:沙煒

課程安排:

       2024.3.29 廣州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
采購,計劃,制造,倉庫與物流及供應鏈管理人員、與商務(wù)活動(dòng)相關(guān)的管理人員,財務(wù)管理與企業(yè)高管,企業(yè)家

【培訓收益】
理解不同需求類(lèi)型的供應鏈特征 理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點(diǎn) 掌握構建136交付管理模式的方法 了解影響交付的供應鏈內外部因素與風(fēng)險應對方法 掌握計劃職能優(yōu)化交付的策劃、調度、控制與快反能力的系統方法 掌握內部計劃,營(yíng)銷(xiāo),研發(fā),采購與質(zhì)量職能相互協(xié)同的作用與方法 掌握需求管理與預測建模及追蹤的管理方法與技術(shù) 掌握與供應商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應用技術(shù) 掌握物料分類(lèi)控制以及基于需求波動(dòng)的分析方法 掌握基于不同物料特征制訂補貨策略的方法 掌握控制交付數量的EOQ與安全庫存的計劃與控制方法 熟悉在企業(yè)供應鏈中實(shí)施庫存降低的方法 了解信息技術(shù)在現代制造業(yè)交付與庫存控制中的應用發(fā)展狀況

第一模塊 構建基于端到端交付控制的供應鏈管理模式
1.從供應鏈的結構理解交付管理的復雜性
2.兩種供應鏈管理流程的觀(guān)點(diǎn)
3.理解需求與供應的類(lèi)型
4.交付管理與庫存控制面臨的現實(shí)問(wèn)題
5.供應鏈世界的兩大世界級難題
6.構建136交付控制的端到端管理模式
7.基于VSA技術(shù)的應用分析
8.關(guān)鍵詞:拉通、協(xié)同、快反
課題1:端到端的供應鏈管理
課題2:供應鏈的不確定性
課題3:135交付控制模式
第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內部因素
1.從滿(mǎn)足客戶(hù)需求的視角去構建供應鏈戰略-三大核心競爭力
2.需求信息收集的RAQSCI模型
3.企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰
4.我們越努力,供應鏈越脆弱?
5.對交付的問(wèn)題進(jìn)行管理
6.問(wèn)題清單
課題1:企業(yè)的核心競爭力
課題2:需求分析模型RAQSCI
課題3:供應鏈管理的問(wèn)題
第三模塊 一套系統總控:計劃的策劃、調度、控制與快反能力
1.構建計劃的整體控制框架
2.量體裁衣:計劃的策略類(lèi)型
3.對產(chǎn)品進(jìn)行規劃:產(chǎn)品與工廠(chǎng)矩陣的安全備份機制
4.關(guān)鍵詞:拉通-建立信息管理與考核機制
5.構建精準計劃的基礎信息
6.實(shí)施S&OP的價(jià)值
7.計劃階段的風(fēng)險控制
8.交期的管理
9.優(yōu)化排程控制技術(shù)
10.計劃的三期控制技術(shù)
案例:信息孤島的影響
案例:牛鞭效應的沖擊
第四模塊 供應鏈的內部協(xié)同:與銷(xiāo)售以及研發(fā)的協(xié)同
1.獲取客戶(hù)的需求信息
2.合同與預測的差異
3.營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)對于庫存的責任
4.研發(fā)協(xié)同的價(jià)值
5.研發(fā)的三化管理
6.降低設計變更與工藝變更控制影響
7.EPI與ESI
8.CODP與研發(fā)
9.采購要做的:優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應商清單
案例:研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價(jià)值
案例:三化技術(shù)的行業(yè)應用(汽車(chē)與消費電子)
案例:CODP在供應鏈管理中產(chǎn)生的價(jià)值
第五模塊 需求管理-預測建模與追蹤技術(shù)
1. 需求管理基礎
2. 需求管理流程
3. 預測的作用與特點(diǎn)
4. 預測的組成及方法
5. 有效進(jìn)行需求預測五步法
6. 制定預測的各種方法
7. 實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1:需求管理
課題2:預測建模
課題3:預測追蹤與糾偏
練習1:預測建模的方法
練習2:預測追蹤
第六模塊 與供應商的協(xié)同-控制采購端的穩定性:
1.基于采購戰略與供應商構建正確的關(guān)系
2.供應商選擇的風(fēng)險沖突點(diǎn)
3.報價(jià)評價(jià)中潛在的交付風(fēng)險
4.供應商產(chǎn)能與L/T的管理
5.供應商績(jì)效管理與持續改善
6.與供應商的協(xié)同:聯(lián)合物流
7.注意定規風(fēng)險
課題1:采購戰略與供應商關(guān)系管理
課題2:供應商風(fēng)險
課題3:協(xié)同物流
第七模塊 分類(lèi)管理-對庫存進(jìn)行控制
1.對庫存進(jìn)行管理
2.五大制造策略中的供應庫存節點(diǎn)
3.庫存會(huì )產(chǎn)生哪些成本?
4.庫存的ABC管理方法
5.保持庫存的精確性---盤(pán)點(diǎn)系統的設計與優(yōu)化
6.計劃穩定性的影響。。。
7.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1:庫存類(lèi)型
課題2:庫存成本
課題3:ABC庫存管理法
練習1:庫存成本計算
第八模塊 量身定制-補貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補貨策略制定
3.如何計算經(jīng)濟訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補貨策略-定量訂貨法
5.定期盤(pán)點(diǎn)補貨策略-定期訂貨法
6.安全庫存的設定
7.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1:XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2:經(jīng)濟訂貨批量EOQ
課題3:補貨策略
練習1:XYZ分析
練習2:EOQ計算
練習3:補貨策略的計算
練習4:安全庫存的設定
第九模塊 精益思維-降低庫存的方法
1.最佳策略-縮短交付周期
2.與供應商協(xié)同管理庫存與物流
3.精益管理與單件流
4.庫存的賬齡分析
5.全球庫存信息同享
課題:信息技術(shù)在供應鏈中的應用
討論:企業(yè)目前降低庫存的方式
第十模塊:構建全面管理能力與風(fēng)險前瞻性-數字化與可視化的交付控制
1.與供應商信息互聯(lián)
2.四個(gè)層面的信息共享
3.RFID,一維碼和二維碼的應用與解耦點(diǎn)管理
4.遠程提貨交接與發(fā)運協(xié)同反饋機制
5.如何對于供應商庫存進(jìn)行可視化管理
6.感知技術(shù)對于高價(jià)值與特殊物料的在途安全管理應用
7.高效客戶(hù)響應ECR與可視化管理帶來(lái)的采購決策變化
8.供應風(fēng)險大數據的數字化管理
9.未來(lái):可持續性發(fā)展與綠色供應鏈管理
課題:數字化技術(shù)發(fā)展對于交付與庫存控制的提升
研討:供應商信息互聯(lián)的案例與現狀
 

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