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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實(shí)務(wù)

課程編號:719   課程人氣:838

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張小強

課程安排:

       2011.7.2 廣州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
各類(lèi)制造型企業(yè)的廠(chǎng)長(cháng)、副廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部

【培訓收益】
生產(chǎn)計劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,統籌營(yíng)運資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。 PMC部門(mén)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度和命脈,部門(mén)運營(yíng)狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品控部、開(kāi)發(fā)設計部、人力資源及財務(wù)成本預算控制的運營(yíng)效率。
面對激烈的競爭及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求,傳統的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無(wú)法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃,滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要?如何適時(shí)適量地生產(chǎn),同時(shí)又能削減庫存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問(wèn)題。本課程將帶您一起了解彈性跟單與柔性排產(chǎn)布置的物料運營(yíng)管理內涵!
生產(chǎn)計劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,統籌營(yíng)運資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。 PMC部門(mén)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度和命脈,部門(mén)運營(yíng)狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品控部、開(kāi)發(fā)設計部、人力資源及財務(wù)成本預算控制的運營(yíng)效率。
面對激烈的競爭及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求,傳統的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無(wú)法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃,滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要?如何適時(shí)適量地生產(chǎn),同時(shí)又能削減庫存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問(wèn)題。本課程將帶您一起了解彈性跟單與柔性排產(chǎn)布置的物料運營(yíng)管理內涵!


【課程大綱】 <br />
一、PMC的工作職責與工目標 <br />
1、PC生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管理工作職責 <br />
2、MC物料需求分析與控制工作職責 <br />
二、彈性產(chǎn)能負荷分析 <br />
1、產(chǎn)能負荷分析的步驟和關(guān)鍵 <br />
2、產(chǎn)能負荷的管理方式 <br />
三、柔性生產(chǎn)計劃制定與編排 <br />
1、少量多樣生產(chǎn)的特性和管理對策 <br />
2、生產(chǎn)計劃的內函、實(shí)質(zhì)與條件 <br />
3、插單、加單產(chǎn)量規劃和應變方法 <br />
四、優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練 <br />
五、彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練 <br />
六、彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制 <br />
1、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 <br />
2、生產(chǎn)進(jìn)度監控的階段和方式 <br />
3、生產(chǎn)過(guò)程異常的出現、反饋與處理 <br />
七、彈性生產(chǎn)排程問(wèn)題解決 <br />
1、急單與插單的解決方案 <br />
2、短期生產(chǎn)力調整八大方法 <br />
3、少量多樣化訂單的解決方案 <br />
4、產(chǎn)銷(xiāo)失調的解決方案 <br />
八、彈性生產(chǎn)線(xiàn)平衡技巧與改善 <br />
1、生產(chǎn)計劃進(jìn)度的控制方式 <br />
2、工序平衡分析表 <br />
3、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善方法和計算 <br />
九、縮短交貨周期確保準時(shí)交貨 <br />
十、彈性物料需求計劃的制定 <br />
1、如何來(lái)制定物料需求計劃 <br />
2、MRP、MRPⅡ、ERP的區別 <br />
3、物料損耗控制流程 <br />
十一、如何督促物料到位 <br />
1、物料短缺的原因及預防對策 <br />
十二、倉儲管理與物料控制 <br />
1、提高倉庫利用率的有效方法 <br />
2、料賬不準的原因分析及對策 <br />
3、呆滯料的預防與處置 <br />
十三、庫存量控制與削減 <br />
十四、建立快速反應的庫存控制體系 <br />
十五、彈性物流一體化管理

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