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QCC持續改善活動(dòng)推行

課程編號:9522   課程人氣:1543

課程價(jià)格:¥2880  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:楊煜

課程安排:

       2013.5.24 北京



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(cháng)及骨干員工

【培訓收益】
通過(guò)全員參與改善活動(dòng),樹(shù)立正確的QCC活動(dòng)改善理念
掌握QCC活動(dòng)開(kāi)展的步驟和方法,并能獨立開(kāi)展QCC活動(dòng)
建立健全QCC活動(dòng)持續改善體系
通過(guò)QCC活動(dòng),提升中基層管理者改善現場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
通過(guò)全員參與,發(fā)掘并培養具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)基層人才培養

課程背景:
市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短交付周期,持續降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何實(shí)現企業(yè)的卓越績(jì)效?企業(yè)革新工具花樣繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對這些工具時(shí),企業(yè)管理者經(jīng)常會(huì )無(wú)所適從,盲目推行的結果往往是虎頭蛇尾,從而對改革失去信心。
日本能從二戰后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng )經(jīng)濟奇跡,主要得益于兩大法寶:5S和QCC(品管圈)活動(dòng)。到1966年4月,日本就有超過(guò)10,000個(gè)品管圈,每個(gè)圈平均節約2.4萬(wàn)元,整體改善達20多億美金。
在中國,盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施QCC,但它的效果卻遠沒(méi)發(fā)揮出來(lái),究其原因,推行的時(shí)機和方法掌握不對,結果只能是事倍功半。
以下為期兩天的QCC課程將通過(guò)老師的知識分享配合大量的案例展示和實(shí)戰練習,讓學(xué)員掌握QCC推行體系及熟練運用活動(dòng)過(guò)程中的改善工具,通過(guò)對實(shí)際案例的練習透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟,并對卓越工廠(chǎng)的持續改善模式形成深刻的認識。
 
第一章QCC的起源
1.現代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
2.QCC的特征與作用
 
第二章QCC與PDCA循環(huán)
1.PDCA循環(huán)的基本模式
2.QCC推行管理體系
3.QCC項目運行12步驟
 
第三章QCC推行的前期準備
1.QCC推行委員會(huì )
2.量化的推行目標
3.策劃、培訓與宣傳
4.QCC活動(dòng)管理辦法
 
第四章QCC項目運行步驟詳解
1.組建QC小組和圈長(cháng)的特質(zhì)
2.課題的來(lái)源和評價(jià)方法(矩陣數據分析法)
3.現狀調查和相關(guān)QC工具(層別法、檢查表、柏拉圖等)
4.目標設定的依據及SMART原則
5.原因分析和相關(guān)QC工具(魚(yú)骨圖、散布圖等)
6.確定要因的方法
7.擬定對策的工具(系統圖、對策評價(jià)表)
8.對策實(shí)施及效果驗證(樣本量的確定、假設檢驗、柏拉圖等)
9.制定鞏固措施(標準化、趨勢圖、控制圖等)
10.總結與下一步計劃
 
第五章 QCC的評審、發(fā)表和激勵
1.QCC成果的整理和發(fā)布
2.評審QCC成果的方法
 
第六章 QCC推行失效的8種模式及預防
1.QCC推行過(guò)程中經(jīng)常出現的失效模式
2.如何預防這些失效模式的發(fā)生
 
第七章 卓越工廠(chǎng)持續改善路線(xiàn)圖
1.QCC與其他革新工具(5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪等)的關(guān)系
2.卓越工廠(chǎng)的持續改善之屋
附件:QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
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