班組管理：打造金牌班組

【培訓對象】
一線(xiàn)班組長(cháng)、一線(xiàn)技術(shù)人員、基本儲備干部

【培訓收益】
● 個(gè)人素質(zhì)方面：掌握班組長(cháng)個(gè)人威望塑造的方法，以及班組積極性打造技巧； ● 溝通能力方面：掌握不同場(chǎng)合下班組長(cháng)對上、對下的溝通技巧； ● 部屬培養方面：掌握碎片化培訓提升員工技能的OPL方法和實(shí)戰訓練技巧； ● 班組績(jì)效方面：掌握班組生產(chǎn)效率OEE分析方法，抓住常見(jiàn)效率浪費問(wèn)題； ● 問(wèn)題改進(jìn)方面：掌握常見(jiàn)品質(zhì)、管理、安全等問(wèn)題分析判斷工具和改善方法。

第一講：班組長(cháng)的領(lǐng)導能力實(shí)質(zhì)
一、團隊領(lǐng)導力實(shí)質(zhì)
1. 內在特質(zhì)決定吸引力——特質(zhì)論
2. 外顯行為決定影響力——角色論
案例：班組長(cháng)威信的典型特征分析
3. 成就意愿對班組長(cháng)領(lǐng)導能力的作用
4. 自信心對班組長(cháng)領(lǐng)導能力的作用
案例：運用期望理論對員工的激勵作用效果分析
二、班組長(cháng)的角色認知
1. 按時(shí)間管理法則對工作事件進(jìn)行正確分類(lèi)
2. 常見(jiàn)的管理者角色錯位的案例
案例：靠前指揮的角色扮演——從李四的罷工剖析領(lǐng)導者角色的行為特征
案例：靠中策應的角色擔當——從藍月瑛的挫折剖析團隊成員角色的行為特征
案例：靠后支持的角色啟迪——從員工抱怨剖析教練角色的行為特征

第二講：班組長(cháng)的團隊建設與激勵
一、開(kāi)啟員工心理密碼
1. 員工性格分類(lèi)與心理需求特征
2. 員工心理需求與行為特征分類(lèi)
二、聯(lián)系員工業(yè)績(jì)目標
1. 弗雷姆期望理論模型對員工積極性的作用分析
案例：運用期望理論提升某現場(chǎng)合理化改善活動(dòng)積極性
課堂練習：選擇現場(chǎng)中關(guān)鍵目標或典型問(wèn)題，分析達成目標的影響因子，形成分析思維導圖。
三、員工成熟度的發(fā)展過(guò)程
1. 從工作技能與工作意愿區分員工成熟度
2. 用西游記的人物標注員工成熟度
3. 高成熟度員工的重用原則
4. 較高成熟度員工的激勵原則
5. 低成熟度員工的強化原則
6. 新進(jìn)員工的留用原則
四、班組長(cháng)對員工的指揮度把握
1. 高階成熟度的授權管理
2. 中階成熟度的參與管理
3. 低階成熟度的督導管理
4. 新進(jìn)成熟度的指揮管理
五、員工積極性的三個(gè)層次分類(lèi)：吃瓜群眾、聽(tīng)話(huà)群眾、朝陽(yáng)群眾
1. 從無(wú)關(guān)群眾到吃瓜群眾的激勵方法：利益共享的目標宣貫
案例：電影《讓子彈飛》中的群眾造勢方法
2. 從吃瓜群眾到聽(tīng)話(huà)群眾：動(dòng)機~期望值激勵方法
案例：電影《讓子彈飛》發(fā)錢(qián)、發(fā)槍背后的理論支撐
3. 從聽(tīng)話(huà)群眾到朝陽(yáng)群眾：全員檢查到全員參與過(guò)程
案例：某企業(yè)全員現場(chǎng)拖地激勵過(guò)程解讀中國式激勵

第三講：班組生產(chǎn)效率的核心與增效改善
一、最佳的資源利用率
理論：OEE生產(chǎn)綜合利用率
1. OEE的指標定義與計算方法
案例：某企業(yè)一日生產(chǎn)日報測算OEE
2. 產(chǎn)線(xiàn)綜合利用率跟蹤
工具：《產(chǎn)線(xiàn)停機跟蹤表》運用
二、生產(chǎn)等待浪費與班組設備稼動(dòng)率改善
1. 等待浪費現狀的三大原因解析
2. 運用SMED方法加速生產(chǎn)換型
案例：某工裝生產(chǎn)快型過(guò)程浪費分析
工具：《生產(chǎn)換型過(guò)程分析表》的運用
3. 運用ECRS方法優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)效率
案例：某裝配線(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)平衡浪費分析
工具：《產(chǎn)線(xiàn)山積圖》的運用
三、生產(chǎn)作業(yè)浪費與班組時(shí)間利用率改善
1. 作業(yè)浪費現狀的三大原因解析
案例：某人機聯(lián)合作業(yè)過(guò)程視頻分析
工具：人機作業(yè)測定表應用方法、作業(yè)時(shí)間利用率計算、作業(yè)性能利用率計算
案例：某手工作業(yè)過(guò)程視頻分析
2. 動(dòng)作經(jīng)濟性九大原理運用
案例：某手工作業(yè)崗動(dòng)作經(jīng)濟性改善、某企業(yè)標準動(dòng)作改善增效實(shí)現過(guò)程解剖
3. 工序標準化作業(yè)改善原則：上中下三策
課堂練習：學(xué)員發(fā)掘生產(chǎn)現場(chǎng)典型浪費，并研討發(fā)布

第四講：班組長(cháng)的工作教導與溝通
一、為何員工需要工作指導？
1. 從效率看：動(dòng)作經(jīng)濟型作業(yè)方法
案例：穿螺桿手工非標作業(yè)問(wèn)題與改善
2. 從質(zhì)量看：?jiǎn)T工失誤七種原因
案例：孔深測量的誤差成因、冰箱裝配手工粘貼誤差
3. 從方法看：簡(jiǎn)單折紙方法游戲體會(huì )指導的作用
二、工作指導四階段法：1-學(xué)習準備
1. 作業(yè)分解
1）作業(yè)分解表的結構
案例：《某工序作業(yè)分解表》
2）作業(yè)分解的步驟與動(dòng)作
案例：某疊衣服作業(yè)分解步驟動(dòng)作
3）步驟要點(diǎn)與風(fēng)險：成敗點(diǎn)（風(fēng)險）& 安全點(diǎn)（風(fēng)險）& 竅門(mén)點(diǎn)（經(jīng)濟性作業(yè)）
案例：疊衣服的難點(diǎn)（為什么）& 直覺(jué)點(diǎn)（對比性）
練習：根據企業(yè)典型作業(yè)試試作業(yè)分解表編制
2. 開(kāi)場(chǎng)溝通與學(xué)員站位
1）開(kāi)場(chǎng)準備四問(wèn)題
2）指導中學(xué)員合理站位原則
三、工作指導四階段法：2-傳授工作
1. 說(shuō)給他聽(tīng)：作業(yè)步驟精煉的口訣法
案例：某疊衣服作業(yè)步驟口訣精煉
2. 做給他看：完整體會(huì )正常操作
案例：某疊衣服操作演示
3. 邊做邊講：一步一示范，一步一要點(diǎn)
案例：某疊衣服講解
4. 學(xué)員復述步驟
練習：根據作業(yè)分解表練習工作傳授
四、工作指導四階段法：3-嘗試練習
1. 讓他體會(huì )試做：放慢節奏，糾正錯誤
2. 讓他邊做邊說(shuō)：復述步驟，強化記憶
3. 讓他邊做邊講：反饋要點(diǎn)，強化體會(huì )
五、工作指導四階段法：4-檢驗成效
1. 工作安排，指定幫助人
2. 信息時(shí)代工作指導新方法：?jiǎn)吸c(diǎn)短視頻技能微課
3. 單點(diǎn)短視頻技能微課對技能升級的迭代作用體會(huì )
課堂練習：運用手機完成一次技能教導情景模擬

班組管理問(wèn)題實(shí)戰演練
1. 各小組選擇1~2個(gè)改善課題，設定改善目標，與老師研討澄清改善方法
2. 行動(dòng)學(xué)習：課后班組管理改善計劃輸出指導 

高級經(jīng)驗萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
全球500強華人生產(chǎn)管理講師
曾任：重慶宇通客車(chē)丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任：摩托羅拉（中國）丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長(cháng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現場(chǎng)管理、班組建設……

實(shí)戰經(jīng)驗：
★ 2007年入職重慶宇通客車(chē)有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監；期間推動(dòng)客車(chē)制造標準化現場(chǎng)管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬(wàn)鋼部長(cháng)、重慶市黃奇帆市長(cháng)等領(lǐng)導一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車(chē)實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)規模增長(cháng)60%，創(chuàng )造了2008年經(jīng)濟危機下客車(chē)行業(yè)唯一逆勢增長(cháng)的“重客現象”。

★ 2010年，作為重慶恒通客車(chē)戰略顧問(wèn)，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù)，協(xié)助企業(yè)組建恒通電動(dòng)客車(chē)動(dòng)力系統有限公司，幫助企業(yè)成為國內第一家掌握新能源客車(chē)核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè)；策劃“從傳統制造廠(chǎng)向客車(chē)運營(yíng)服務(wù)商轉型”的戰略規劃，開(kāi)創(chuàng )“營(yíng)、充、維一體化服務(wù)”的體驗式營(yíng)銷(xiāo)模式；至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理，恒通動(dòng)力系統公司從無(wú)到有累計實(shí)現銷(xiāo)售近50億元，使重慶成為國內除北京、上海外第三個(gè)完成十城千輛新能源汽車(chē)推廣應用的示范城市。

★ 作為國內早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)的專(zhuān)家，李科老師專(zhuān)研和實(shí)踐豐田精益制造15年，直接指導數百個(gè)管理改善項目，幫助近百家企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功，培養專(zhuān)業(yè)精益工程技術(shù)人才數千人，培養精益制造專(zhuān)家級高管76人，為行業(yè)培養精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)顧問(wèn)與培訓講師12人。

 

關(guān)鍵技術(shù)儲備：
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘，李科老師設計開(kāi)發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權的工廠(chǎng)管理改善關(guān)鍵技術(shù)，能為企業(yè)帶來(lái)立竿見(jiàn)影的巨大改善效果（典型技術(shù)列舉）。
①智能制造方面：環(huán)形自動(dòng)物流輸送線(xiàn)體 ②智慧工廠(chǎng)方面：MES制造現場(chǎng)信息化系統

功效作用： 自由組態(tài)，便捷運用；適用各種多品種離散制造現場(chǎng)改善搬運成本，提高生產(chǎn)效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 功效作用：與各類(lèi)ERP數據通訊，低成本應用，3~4周快速上線(xiàn)；實(shí)現全過(guò)程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理，降低庫存20%以上
③現場(chǎng)管理方面：目視化標桿工廠(chǎng)標準手冊 ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南

功效作用： 13個(gè)現場(chǎng)目視化VI標準，30個(gè)現場(chǎng)標準化改善步驟，67個(gè)現場(chǎng)改善案例方法；適用于企業(yè)快速建設一流示范工廠(chǎng)現場(chǎng) 功效作用：全案例標準化精益改善實(shí)施手冊，適用于工廠(chǎng)全員推行降本增效改善，優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能，人均產(chǎn)能提升15%以上
⑤質(zhì)量管理方面：?jiǎn)?wèn)題分析改善標準操作指南 ⑥目標績(jì)效方面：以改善為主的績(jì)效管理系統

功效作用： 從“現象”到“問(wèn)題”4種發(fā)掘問(wèn)題工具；從“問(wèn)題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結論”2類(lèi)判斷工具，從“結論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng )新改善措施，適用于工程技術(shù)人才批量化培養和全員持續改進(jìn)實(shí)施 功效作用：按“企業(yè)有沒(méi)有錢(qián)賺—效益”分解2項績(jì)效指標，展開(kāi)11個(gè)改善目標；按“企業(yè)能不能賺錢(qián)—效率”分解3項績(jì)效指標，展開(kāi)16個(gè)改善目標，形成以改善為導向的工廠(chǎng)績(jì)效管理體系，適用于企業(yè)績(jì)效目標與計劃管理體系建設

主講課程：
《生產(chǎn)運營(yíng)管理》
《TWI一線(xiàn)督導管理技能》
《班組管理：打造金牌班組》
《質(zhì)量管理：TQM全面質(zhì)量管理》
《降本增效：TPM生產(chǎn)效率改善》
《降本增效：PMC柔性生產(chǎn)計劃運營(yíng)改善》
《現場(chǎng)管理：示范工廠(chǎng)現場(chǎng)6S落地實(shí)操》
《崗位標準作業(yè)視頻化©》【版權課】
《精益降本增效六技法©》【版權課】

部分客戶(hù)評價(jià)：
恒通客車(chē)有限公司很有現代化企業(yè)管理的氣息，值得我們國有企業(yè)學(xué)習借鑒。
——重慶市市長(cháng) 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn)，讓我們節省了40%的生產(chǎn)場(chǎng)地，就此一項我們的工廠(chǎng)投資就節省了數百萬(wàn)元。
——意華科技有限公司董事長(cháng) 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過(guò)4萬(wàn)套摩托車(chē)車(chē)架，李科老師幫助我們對生產(chǎn)設備重新布局后，第一個(gè)月我們產(chǎn)量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機械制造有限公司董事長(cháng) 李總
李科老師將精益制造推行的四個(gè)階段和各項管理要點(diǎn)的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚，一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調與連續化物流是構成拉動(dòng)式生產(chǎn)的三大基礎，只有循序漸進(jìn)、層層改善才能不斷實(shí)現制造的低成本柔性化運作，李老師剖析的各種案例和工藝改進(jìn)方法非常實(shí)用，精益制造與柔性化物流管理課程確實(shí)非常值得正處于二次創(chuàng )業(yè)階段的企業(yè)高管學(xué)習。
——江蘇泰來(lái)減速機有限公司董事長(cháng) 張總 

• 從傳統走向精益-高效的精益班組管理

   

  【課程背景】1.客戶(hù)的要求高，我們的成本高，但是我們的效率卻不高，品質(zhì)不穩定，交期不準時(shí)。2.想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了3.每天都做點(diǎn)的改善，不知系統如何改善，不知收集那些數據，如何分析數據和制定改善方案，以及如何推行改善。4.生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。部門(mén)之..

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• 制造型企業(yè)金牌班組長(cháng)技能訓練

   

  第一部分 班組長(cháng)的職責、角色、態(tài)度1、班組長(cháng)的主要職責勞務(wù)管理現場(chǎng)生產(chǎn)管理輔助上級支持你所在區域對以下幾方面作出貢獻班組長(cháng)的六大核心使命-QCDSPM2、班組長(cháng)的角色認知從“自己做”到“帶..

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• 生產(chǎn)班組管理綜合能力提升培訓課程

   

  開(kāi) 訓:強調訓練的意義和目的、紀律導言、關(guān)于學(xué)習的效率及學(xué)習方法分析第一部分：班組長(cháng)自我管理：課堂分組討論：班組長(cháng)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題清單領(lǐng)導員工關(guān)鍵三要素：信任、責任、影響力只有做好自我管理才能真正管理他人：a)管理者角色轉換與角色管理b)積極的科學(xué)思維管理c)壓力與情緒管理d)態(tài)度管理第二部分：..

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• 班組管理綜合管理能力提升

   

  授課方式：以案例為主，穿插講授、互動(dòng)游戲、角色扮演等多種授課形式結合。 授課中所有學(xué)員分6組，每組6-7人。課程大綱： 開(kāi)胃菜1：影響力從哪里來(lái) 開(kāi)胃菜2：基層管理者應該用服務(wù)和支撐代替權威 案例1：《為什么執行力這么差？》 1. 執行力差在哪里？（為什么任務(wù)執行的結果未能盡如人意？） 2. “說(shuō)清楚&rdqu..

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