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供應鏈高級計劃與庫存控制
課程編號：37872
課程價(jià)格：￥17000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：631
● 致力于提升供應鏈計劃能力與庫存控制技能的業(yè)務(wù)骨干與管理人員 ● 參與需求預測、資源計劃、訂單管理、生產(chǎn)計劃、物料計劃與庫存優(yōu)化工作的相關(guān)崗位
【培訓收益】
● 合理設置庫存水平 ● 優(yōu)化供需協(xié)同流程 ● 提升需求計劃質(zhì)量 ● 優(yōu)化客戶(hù)訂單管理 ● 制訂產(chǎn)能約束計劃 ● 優(yōu)化物料需求計劃 ● 合理設置庫存水平 ● 借鑒標桿企業(yè)實(shí)踐
第一講：供應鏈計劃體系
一、厘清供應鏈計劃層次
1. 戰略層
2. 戰術(shù)層
3. 執行層
二、分析供應鏈流程類(lèi)型
1. 供應鏈主流程
2. 供應鏈流程類(lèi)別
3. 供應鏈流程分解
三、定位供應鏈運營(yíng)模式
1. 效率型供應鏈
2. 響應型供應鏈
3. 敏捷型供應鏈
模型工具：SCOR模型、道格拉斯供應鏈戰略模型
案例分享：標桿企業(yè)構建基于客戶(hù)供應鏈雙鏈模型
案例研討：分析公司典型產(chǎn)品線(xiàn)的供應鏈運營(yíng)模式
第二講：供應鏈協(xié)同計劃
一、供需協(xié)同體系
1. 優(yōu)化供需協(xié)同計劃機制
2. 優(yōu)化供需協(xié)同計劃流程
3. 分析為主還是判斷為主
問(wèn)題研討：需求計劃以數據分析為主還是以銷(xiāo)售判斷為主？
二、供需計劃調整
1. 凍結區
2. 半凍結區
3. 自由區
工具模型：供需計劃調整的三種規則
三、產(chǎn)品切換協(xié)同
1. 切換模式選擇
2. 切換流程優(yōu)化
3. 切換進(jìn)度協(xié)同
第三講：需求計劃與訂單管理
一、需求計劃制訂
1. 需求計劃的關(guān)鍵要素
2. 需求的定量預測方法
3. 需求的定性預測方法
工具模型：季節指數法、加權移動(dòng)平均法、指數平滑法、銷(xiāo)售團隊綜合法
工具表單：需求計劃標準模版
二、訂單管理優(yōu)化
1. 優(yōu)先級管理
2. 交付期承諾
3. 緊急訂單管理
4. 訂單履行策略
案例研討：如何依據訂單優(yōu)先級分配約束資源？
工具模型：訂單交付日期承諾（ATP）
問(wèn)題研討：如何制訂差異化訂單履行策略？
三、訂單交付績(jì)效
1. 理解交付問(wèn)題關(guān)鍵所在
2. 挖掘交付績(jì)效改善重點(diǎn)
3. 提升供應鏈協(xié)同效率
工具表單：交付績(jì)效統計報表
第四講：產(chǎn)能約束計劃
一、選擇排產(chǎn)模式
1. 向前推產(chǎn)
2. 向后排產(chǎn)
3. 推拉結合
案例分享：應用推拉結合模式優(yōu)化生產(chǎn)排程
二、制定產(chǎn)能計劃
1. 提前生產(chǎn)
2. 加班
3. 外包/分工廠(chǎng)
情景演算：如何依據業(yè)務(wù)現狀制訂產(chǎn)能約束計劃？
三、設置生產(chǎn)批量
1. 單元化（Cell production）
2. 按訂單量
3. 經(jīng)濟生產(chǎn)批量（EPL/EPQ）
第五講：物料需求計劃
一、獨立需求計劃
1. 再訂貨點(diǎn)法（ROP）
2. 庫存上下線(xiàn)法(Min/Max)
3. 協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）
工具模型：MOQ、EOQ
二、相關(guān)需求計劃
1. MRP運算邏輯
2. MRP成功關(guān)鍵
3. 替代物料計劃
工具模型：MRP
情景演算：如何依據業(yè)務(wù)現狀制訂物料計劃？
三、供應模式優(yōu)化
1. 寄售制（Consignment）
2. 準時(shí)制（JIT）
3. 供應商管理庫存（VMI）
情景研討：合理制定備品備件差異化供應模式
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)應用VMI實(shí)現零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐
第六講：庫存水平優(yōu)化
一、制定庫存策略
1. 定義需求類(lèi)別
2. 匯總需求類(lèi)別
3. 制定庫存策略
工具模型：八種需求類(lèi)型、五種庫存策略模型
二、設置安全庫存
1. 安全庫存的影響因素
2. 基于數量的安全庫存
3. 基于時(shí)間的安全庫存
情景演算：各種庫存計劃制訂工具的模擬演算
三、優(yōu)化庫存水平
1.確保數據正確
2.管理需求變化
3.設置服務(wù)水平
4.應用延遲策略
…
工具模型：常見(jiàn)12種庫存優(yōu)化方法、安全庫存計劃模型
案例分享：標桿企業(yè)通過(guò)流程重組優(yōu)化庫存水平
案例分享：標桿企業(yè)應用延遲策略?xún)?yōu)化庫存水平
多家培訓機構簽約資深采購與供應鏈專(zhuān)家顧問(wèn);
國際注冊采購經(jīng)理C.P.M專(zhuān)業(yè)資格與C.P.M.培訓講師;
采購師及ITC認證項目特聘講師；
擔當供應管理專(zhuān)家CPSM認證項目核心教材翻譯審核；
中國物流與采購聯(lián)合會(huì )核心采購專(zhuān)家;
全球供應鏈解決方案領(lǐng)導廠(chǎng)商i2系統規劃顧問(wèn);
全球知名ERP廠(chǎng)商SAP項目規劃顧問(wèn);
《中國采購發(fā)展報告》特約撰稿人;
專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域：
采購與供應鏈專(zhuān)題培訓與項目咨詢(xún)、C.P.M.認證培訓、供應鏈業(yè)務(wù)流程重構BPR、ERP/SCM培訓與咨詢(xún)輔導。
具有十年以上跨國公司與國內IT企業(yè)集團全職采購與供應鏈工作背景、掌握最前沿和全面的采購與供應鏈知識體系并具備堅實(shí)的采購與供應鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗。
曾前后就職于跨國公司Delta Group、國內IT企業(yè)聯(lián)想集團。并擔任過(guò)采購工程師、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃主管、ERP項目經(jīng)理、物流總監、SCM項目經(jīng)理、大客戶(hù)銷(xiāo)售經(jīng)理、高級采購與供應鏈職業(yè)顧問(wèn)、咨詢(xún)機構CEO等職位。
曾參與規劃與實(shí)施全球最大的ERP資訊產(chǎn)品SAP R/3、最具權威的供應鏈解決方案廠(chǎng)商i2的供應鏈項目實(shí)施并接受其系統的項目培訓。參與上千萬(wàn)ERP項目與SCM項目實(shí)施并主導采購與供應管理業(yè)務(wù)流程重組。擁有采購與供應鏈專(zhuān)案管理與實(shí)務(wù)運作的經(jīng)驗，擅長(cháng)于實(shí)務(wù)應用與優(yōu)化改善，并對涉及供應鏈管理之BRP+ERP、SRM、CRM等系統具備咨詢(xún)輔導與流程優(yōu)化實(shí)戰經(jīng)驗。
主講課程
需求預測與供需平衡
供應市場(chǎng)分析與資源開(kāi)發(fā)
采購合同與商務(wù)談判
全面削減與優(yōu)化庫存
全面提升采購成本競爭力
企業(yè)資源規劃ERP
中階提升序列:
金牌采購經(jīng)理高爾夫實(shí)戰訓練
制造業(yè)全程供應鏈管理
采購績(jì)效管理
ISM注冊采購經(jīng)理（C.P.M.）認證培訓
高階管理序列:
采購戰略與戰略采購
打造卓越供應鏈管理體系
供應鏈績(jì)效管理
采購績(jì)效管理
采購與供應管理策略
采購成本管理
供應商開(kāi)發(fā)與管理
世界級供應鏈管理
供應鏈績(jì)效管理
庫存管理
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精準運營(yíng) ——大數據技術(shù)應用于供應鏈管理
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