一線(xiàn)班組長(cháng)車(chē)間現場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量管理

【培訓對象】
品質(zhì)主任、品質(zhì)管理、車(chē)間主任、班組長(cháng)、儲備干部等管理人員

【培訓收益】
● 提升學(xué)員對產(chǎn)品質(zhì)量對客戶(hù)滿(mǎn)意與企業(yè)發(fā)展的重要性認識； ● 了解質(zhì)量的基本概念和原理，掌握質(zhì)量現場(chǎng)管控工作的重點(diǎn)，掌握快速質(zhì)量提升的方法； ● 系統性掌握質(zhì)量管控的思路和工具； ● 掌握對現場(chǎng)員工品質(zhì)意識提升的方法；

第一講：質(zhì)量意識與質(zhì)量概論
一、質(zhì)量是企業(yè)的生命案例講解
質(zhì)量案例分享：引導學(xué)員認識質(zhì)量地企業(yè)生存與發(fā)展的重要意義
二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)定位與質(zhì)量文化
1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念決定企業(yè)質(zhì)量定位
2. 企業(yè)產(chǎn)品層次決定企業(yè)質(zhì)量文化
3. 企業(yè)質(zhì)量定位如何影響與決定企業(yè)發(fā)展
討論分析：為什么說(shuō)薄利多銷(xiāo)是企業(yè)質(zhì)量管理最大故人！
成功案例分享：某企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成功如何影響企業(yè)成功發(fā)展
三、質(zhì)量定義
1. ISO9000質(zhì)量定義
2. 狹隘質(zhì)量/廣義質(zhì)量包含內容
模型：質(zhì)量卡諾模型
四、客戶(hù)需求的三個(gè)層次
層次1：理所當然質(zhì)量
層次2：超出期望質(zhì)量
層次3：魅力無(wú)限質(zhì)量
五、質(zhì)量管理發(fā)展史
1. 質(zhì)量管控方法發(fā)展史
2. 質(zhì)量范疇發(fā)展演變
六、質(zhì)量成本；質(zhì)量損失成本
1. 質(zhì)量成本定義及構成
2. 質(zhì)量損失成本
3. 質(zhì)量成本曲線(xiàn)
4. 質(zhì)量冰山
七、質(zhì)量工作基本要求
1. 預防質(zhì)量重點(diǎn)所在
2. 質(zhì)量“三不”含義
案例分享：扁鵲行醫故事
八、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：卡諾模型
B、估算一下你所在車(chē)間、班組每天、周、月的品質(zhì)損失成本
2. 實(shí)用表單：預算控制質(zhì)量成本
第二講：質(zhì)量過(guò)程管理
一、檢驗標準建立
依據之一：國標行標
依據之二：客戶(hù)要求
依據之三：企業(yè)自身要求
依據之四：設計要求
三大注意：方便執行、客觀(guān)實(shí)際、容易理解
二、現場(chǎng)檢驗體系建設
1. 品質(zhì)部現場(chǎng)工作
1）首件檢驗
2）過(guò)程巡檢
3）成品檢驗
4）記錄與看板
2. 班組長(cháng)現場(chǎng)工作
三、現場(chǎng)質(zhì)量責任劃分
1. 檢驗員應承擔的品質(zhì)責任
2. 現場(chǎng)管理應承擔的品質(zhì)責任
3. 現場(chǎng)員工應承擔的品質(zhì)責任
4. 其它部門(mén)應承擔的品質(zhì)責任
四、現場(chǎng)員工質(zhì)量責任要求
1. 互檢要求
2. 自檢要求
3. 工藝異常報告
4. 一次性成功
五、現場(chǎng)質(zhì)量控制點(diǎn)設置
1. 何為關(guān)鍵工序、特殊工序
2. 質(zhì)量控制點(diǎn)特殊要求
3. 質(zhì)量控制點(diǎn)員工要求
4. 質(zhì)量控制點(diǎn)品質(zhì)保證
六、質(zhì)量看板管理
1. 質(zhì)量看板作用
2. 質(zhì)量看板設計方法
3. 質(zhì)量看板維護要求
七、現場(chǎng)4M管理
1. 4M管理要點(diǎn)
2. 4M異常處理流程
3. 4M現場(chǎng)目視化管理
4. 4M異常匯總分析
八、重要質(zhì)量事故處理
1. 事故處理的三現主義
2. 質(zhì)量事故處理流程
3. 質(zhì)量事故協(xié)商分析
4. 質(zhì)量事故責任承擔
九、統計技術(shù)運用
1. 新舊七種手法介紹
2. 常用七種統計分析技術(shù)運用講解
課堂演練：《檢查表》演練
十、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：質(zhì)量看板、4M管理方法、質(zhì)量事故處理辦法、七大統計方法
2. 實(shí)用表單：4M記錄與分析表單、七種統計分析表單、首巡檢記錄單

第三講：?jiǎn)T工質(zhì)量技能培養
一、檢驗人員質(zhì)量培訓
1. 品質(zhì)標準
2. 檢驗方法
3. 正確品質(zhì)觀(guān)念
4. 品質(zhì)問(wèn)題處理
二、一線(xiàn)管理質(zhì)量培訓
1. 品質(zhì)標準
2. 工藝標準
3. 正確品質(zhì)觀(guān)念
4. 品質(zhì)問(wèn)題處理
三、操作工質(zhì)量培訓
1. 崗位技能
2. 質(zhì)量觀(guān)念
3. 質(zhì)量標準
4. 現場(chǎng)5S
七、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：質(zhì)量培訓標準
2. 實(shí)用表單：培訓記錄表、培訓預定計劃表

第四講：質(zhì)量防錯手法
一、防錯法概述
1. 犯錯十大原因
2. 防錯作用
二、防錯法原理
1. 五大防錯思路
2. 防錯四大人性化原則
3. 10個(gè)應用原理
三、防錯活動(dòng)實(shí)施步驟
四、常用防錯裝置和方法
五、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：點(diǎn)檢制度、周期性預防性維護制度
2. 實(shí)用表單：防錯裝置一覽表

第五講：質(zhì)量改善活動(dòng)
1. 質(zhì)量改善活動(dòng)的意義
2. 質(zhì)量改善QC小組
3. 改善課題選題
4. 改善課題發(fā)表及表彰
課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：QC小組活動(dòng)方法、質(zhì)量發(fā)送選題方法
2. 實(shí)用表單：改善記錄單

第六講：質(zhì)量績(jì)效管理
1. 不做質(zhì)量績(jì)效考核與追責的質(zhì)量危害
2. 質(zhì)量績(jì)效考核的指標與崗位分配
3. 質(zhì)量獎罰與激勵方法
4. 質(zhì)量持續改進(jìn)
課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量績(jì)效考核方法
2. 實(shí)用表單：質(zhì)量考核統計表

課程總結（培訓知識促動(dòng)復盤(pán)、培訓效果呈現） 

日產(chǎn)訓五項（TWI+MTP）全能認證老師（全國第32名）
北京彼得·德魯克學(xué)院特邀管理案例撰寫(xiě)老師
蘇州企業(yè)家學(xué)院特聘講師
香港WFA行動(dòng)學(xué)習認證老師
7年制造業(yè)咨詢(xún)實(shí)戰經(jīng)驗
16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任：德賽集團（國家制造業(yè)500強） | 董事長(cháng)助理兼人資副總
曾任：臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)/總監
擅長(cháng)領(lǐng)域：班組長(cháng)精益化訓練與日常管理能力提升；精益生產(chǎn)系列：6S、七大浪費現場(chǎng)改善與效率提升、TWI系列、生產(chǎn)計劃專(zhuān)業(yè)輔導……

宋曦老師為中國精益開(kāi)山鼻祖蔣維豪弟子，擁有22年大型臺企、民企工廠(chǎng)工作經(jīng)驗，及生產(chǎn)駐廠(chǎng)咨詢(xún)和培訓項目經(jīng)驗，6S專(zhuān)項輔導企業(yè)分別在嘉興、麗水地區被當地政府評為標桿是《贏(yíng)在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類(lèi)專(zhuān)欄作家。擅長(cháng)通過(guò)系統培訓提升一線(xiàn)管理人員、全方位梳理與調整制造企業(yè)生產(chǎn)系統、及豐田管理等方式實(shí)現企業(yè)現場(chǎng)精益化調整、產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內急速提升。
曾為臺資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計劃系統建立、精益生產(chǎn)等輔導，實(shí)現了原棉被車(chē)間產(chǎn)值由6000萬(wàn)上升至1.19個(gè)億，原套件車(chē)間年產(chǎn)值由5600萬(wàn)上升至9800萬(wàn)，一線(xiàn)員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線(xiàn)員工實(shí)現了95%的返廠(chǎng)率！
7年生產(chǎn)駐廠(chǎng)咨詢(xún)和培訓項目經(jīng)驗，曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車(chē)鎖廠(chǎng)、奮起皮業(yè)、奇偉鞋業(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢(xún)服務(wù)，已進(jìn)行近500場(chǎng)培訓，受訓人次高達30000人次，培養近500余位優(yōu)秀班組長(cháng)，50余位優(yōu)秀車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導，此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例，成為EMBA班教學(xué)標桿企業(yè)；曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進(jìn)行輔導，創(chuàng )造了一個(gè)月內電機生產(chǎn)日均產(chǎn)量400升至530臺的成績(jì)。

實(shí)戰案例：
▷ 任臺資企業(yè)南方寢飾用品（國內最早從事家用紡織品設計制造的企業(yè)之一）生產(chǎn)總監期間，主要負責全面的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品品質(zhì)管控、現場(chǎng)管理指導、干部培訓與能力提升等工作。
◆ 從一線(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過(guò)1000人；連續五年一周一次為一線(xiàn)班組長(cháng)培訓，已成功為公司培養了200余位班組長(cháng)、15位車(chē)間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理；
◆ 從無(wú)到有為企業(yè)建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今；
◆ 導入精益生產(chǎn)，極大提升生產(chǎn)效率，枕心類(lèi)計劃生產(chǎn)周期由平均48小時(shí)下降至10小時(shí)；
◆ 人年均產(chǎn)值由51萬(wàn)上升至人年均產(chǎn)值98萬(wàn)，月度最高產(chǎn)值由600萬(wàn)升至最高1500萬(wàn)；
◆ 套件類(lèi)產(chǎn)品準時(shí)出貨率高達98%，實(shí)現日清日畢的生產(chǎn)方式：將套件車(chē)間歷年來(lái)每天半成品1500件左右庫存在三個(gè)月內下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實(shí)現了零庫存。
▷ 任德賽集團（國家制造業(yè)500強）董事長(cháng)助理兼人資副總期間，主要負責協(xié)助全面運營(yíng)管理工作。
◆ 主要協(xié)助董事長(cháng)日常運營(yíng)、協(xié)調工作；負責公司培訓體系、績(jì)效體系、供應商評價(jià)體系建立，及干部能力提升與績(jì)效評估；
◆ 主導集團外貿生產(chǎn)系統的流程改革，編制全套外貿流程作業(yè)手冊，企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%；
◆ 負責公司供應商整合，將原有的410個(gè)供應商整合為170個(gè)，在品質(zhì)絕對保證的前提下供應商供貨價(jià)格平均下降5%，月平均采購成本下降487萬(wàn)，為企業(yè)節省上億元的采購成本；
◆ 為集團建立了整套生產(chǎn)干部績(jì)效考核體系、并通過(guò)干部系統培訓，為企業(yè)培養與提拔了近270名中基層干部。

輔導項目成果：
◇ 浙江南洋包裝有限公司，“生產(chǎn)系統流程再造及生產(chǎn)干部能力系統提升”項目
——實(shí)現了班組自主管理、目標管理，成功建立整套品質(zhì)體系，產(chǎn)品一次合格率高達99.5%；
——倉庫整改，賬物卡準確率提高到100%；生產(chǎn)效率提升40%以上。
◇ 中國鹽業(yè)江西分公司晶昊鹽業(yè)，“五型班組建設”項目
——現有班組管理模式進(jìn)行標準化改制，現場(chǎng)班組標準化管理落地到位90%以上
——班組創(chuàng )新改善當年人均三件以上，為企業(yè)節約了上百萬(wàn)的成本。
◇ 浙江恒速電機有限公司，“精益生產(chǎn)與生產(chǎn)計劃系統改善”項目
——通過(guò)1年的項目輔導，倉庫現場(chǎng)在制品庫存減少60%、產(chǎn)量增加30%；
——入廠(chǎng)一個(gè)月，就將成品流水線(xiàn)產(chǎn)量由每天400臺上升至530臺，產(chǎn)品交貨及時(shí)率由以前57%提高到98%以上，項目整體收益可視、可衡量在2000萬(wàn)以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產(chǎn)與管理系統流程梳理”項目
——通過(guò)精益改善實(shí)現年均5000萬(wàn)原材料、半成品的資金釋放，生產(chǎn)計劃效率實(shí)現了60%時(shí)間的提升；
——建立了系統產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)評審、轉移的流程，將產(chǎn)品合格率由80%上升至98%；
——現場(chǎng)6S改善在歷次外商驗廠(chǎng)均獲A級，當地政府多次組織企業(yè)來(lái)企業(yè)參觀(guān)輔導后的企業(yè)現場(chǎng)管理。
◇ 山東禾成化工有限公司進(jìn)行企業(yè)系統管理優(yōu)化項目
——通過(guò)組織架構調整、部門(mén)重組與工作劃分、流程梳理與制度重建，將公司原每天45個(gè)立方產(chǎn)量提升到65個(gè)立方。
◇ 河北省沙河市閩都標準件有限公司產(chǎn)能提升20%精益生產(chǎn)計劃咨詢(xún)項目
——通過(guò)生產(chǎn)計劃全面梳理、生產(chǎn)流程改選，在合同期內完成產(chǎn)能整體提升至少20%指標，實(shí)際情況是合同期僅過(guò)一半時(shí)間企業(yè)在未增加一臺設備、一名員工的基礎上已提升27.1%、同時(shí)辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢(xún)式內訓
——針對企業(yè)實(shí)際存在問(wèn)題進(jìn)行有針對性培訓，在培訓第二天下午帶領(lǐng)學(xué)員在企業(yè)車(chē)間現場(chǎng)結合所講內容手把手教學(xué)員進(jìn)行現場(chǎng)改善，讓學(xué)員得到實(shí)操、同時(shí)讓企業(yè)解決數十個(gè)現場(chǎng)管理問(wèn)題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢(xún)及新工廠(chǎng)現場(chǎng)規劃
——從現場(chǎng)導引至生產(chǎn)計劃系統、品質(zhì)系統、物料管控系統、現場(chǎng)七大浪費改善，全方位為企業(yè)做了一次現場(chǎng)6S精益改善，使得企業(yè)現場(chǎng)物品減少40%、倉庫物料減少25%，生產(chǎn)效率提升50%、成本下降10個(gè)點(diǎn)。

課程返聘案例：
企業(yè) 課程 期數
京東方 《一線(xiàn)班組長(cháng)綜合能力提升訓練》 26期
中鹽集團江西分公司 《一線(xiàn)班組長(cháng)綜合能力提升訓練》 7期
深圳長(cháng)盈精密技術(shù)公司 《TWI系列課程》 12期
深圳嘉寶高科 《TWI系列課程》 10期
江鈴集團 《部屬培養及持續學(xué)習成長(cháng)能力提升》 5期
江蘇裕成電子有限公司 《卓越企業(yè)管理者五項管理技能訓練》 2期
富士康集團 《班組管理能力提升與精益生產(chǎn)》 2期
山東泗水某汽配廠(chǎng) 《降本增效——生產(chǎn)現場(chǎng)九大浪費精益解決方法》 2期
蘇州某公司 《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰之道》 10期
政府部門(mén) 《運營(yíng)管理與精益生產(chǎn)》 35期
東亞糖業(yè)（中外合資） 《班組長(cháng)綜合管理能力提升》 10期
寶武鋼鐵集團
（寶鋼、 武鋼） 《班組長(cháng)綜合管理能力提升》 5期
線(xiàn)上直播 《企業(yè)人才梯隊打造》 30萬(wàn)點(diǎn)擊量
… … …

主講課程：
《一線(xiàn)班組長(cháng)五項通用管理技能提升訓練》
《金牌班組長(cháng)六項現場(chǎng)管理技能提升》
《一線(xiàn)班組長(cháng)車(chē)間現場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量管理》
《“華為”式班組長(cháng)綜合管理技能提升訓練》
《金牌班組長(cháng)初級精益知識訓練》
《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰訓練》
《TQC全面質(zhì)量管理》
《TWI 一線(xiàn)管理者的管理技能訓練》 

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 一線(xiàn)班組長(cháng)綜合素養與管理能力提升

   

  î課程大綱第1章擺正位置，當好“頭狼”——從團隊成員到團隊領(lǐng)導的轉型1.一線(xiàn)班組長(cháng)的角色認知1)討論：何謂管理，何謂管理者？2)根據能力坐標，你屬于哪一類(lèi)？3)班組長(cháng)的全新角色及所需要的技能；4)班組長(cháng)常犯的錯誤；5)班組長(cháng)的六項職能轉變。2.一線(xiàn)班組長(cháng)的自我..

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