供應商質(zhì)量管理SQM

【培訓對象】
采購主管、采購經(jīng)理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士

【培訓收益】
本課程將通過(guò)知識講解與案例系統全面展示一個(gè)職業(yè)采購人員在供應商質(zhì)量管理與成本控制所需的知識與技能。通過(guò)學(xué)習，使學(xué)員樹(shù)立現代采購、供應商質(zhì)量開(kāi)發(fā)管理、質(zhì)量管控管理、問(wèn)題處理新理念，理解搞好企業(yè)供應鏈管理的緊迫性，通過(guò)現場(chǎng)模擬操作，使學(xué)員掌握采購操作的方法和技巧，提升采購人員的基礎運營(yíng)水平，降低采購質(zhì)量成本和風(fēng)險，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展。

第一部分：新時(shí)期的采購與質(zhì)量角色
1. 多品種、小批量的采購商務(wù)環(huán)境
2. 采購管理工作的挑戰
3. 采購市場(chǎng)的分類(lèi)與管理
4. 采購目標的建立－5R
5. 采購戰略與采購趨勢
6. 采購人員的質(zhì)量理解
7、采購人員質(zhì)量觀(guān)念
8、意識大于工具，工具增強意識

第二部分、供應商的篩選與質(zhì)量管理
1.采購真的理解自己的質(zhì)量么？
案例：失之毫厘，謬以千里的文案
2. 企業(yè)供應需求的自我標準設計與團隊溝通
案例：某外資企業(yè)的供應商質(zhì)量標準與表格工具，技術(shù)規格與標準管理
3. 供應商識別、帥選、開(kāi)發(fā)的流程
4. 選擇的標準建立與量化設計
5. 供應商基礎帥選、評估的四大指標
6. 性采購評估的6個(gè)核心模型
—財務(wù)Financial
—技術(shù)Technology
—柔性Flexible
—質(zhì)量Quality
—生產(chǎn)Production capacity
—風(fēng)險Risk
7. 供應商管理工程師（SQE）的技能與角色
8. SQE的職能發(fā)展與成長(cháng)

第三部分：質(zhì)量篩選評估三部曲
1、體系符合性評估
- 質(zhì)量保障體系
- 質(zhì)量運營(yíng)架構
- 質(zhì)量職責管理
- 體系有效性與自我完善力
- 延展性與可行性
2、現場(chǎng)執行性評估
- 領(lǐng)導溝通
案例：沃爾瑪質(zhì)量現場(chǎng)評估體系
- 管理者質(zhì)量觀(guān)點(diǎn)
- 現場(chǎng)評估6必看
- 設備與精度評估
- 環(huán)境評估與標準
- 人員評估與標準
- 上游評估與標準
- 體系執行與改善反饋
3、產(chǎn)品階段性評估
- 樣品確認標準
- 小/中/大批量確認標準
案例：錘子手機的批量確認困惑
- 變更性評估
- 質(zhì)量成本與風(fēng)險評估
4、望聞問(wèn)切的評估中的作用
5、如何發(fā)現供應商提供虛假信息
6、供應商分級管理

第四部分：供應商質(zhì)量管理方法與工具
1、福特8D方案
2、SPC數據統計
3、QC七大手法的具體應用
4、PDCA的持續環(huán)在質(zhì)量管理的應用
5、質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)KEY POINT設計
6、設計管理
7、日檢、周檢查會(huì )
8、審核報告與整改書(shū)
9、第三方委托檢查注意事項

第五部分、供應商日常質(zhì)量管理與處理
1、ICQ/FQC的工作誤解
2、質(zhì)量報告設計與日常反饋
3、合格的主體應該具備的條件
4、質(zhì)量的定義與風(fēng)險
5、質(zhì)量合同主要內容
6、合同質(zhì)量的六項主要條款/主要條款的法律效力/主要條款的風(fēng)險防范
7、質(zhì)量風(fēng)險監控措施與處理
8、質(zhì)量輔導與索賠 

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 非生產(chǎn)型物料采購價(jià)格控制與供應商選擇

   

  第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1．非生產(chǎn)物料采購的范圍2．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4．非生產(chǎn)物料采購為什么越來(lái)越受重視5．非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應市場(chǎng)與需求分析1．企業(yè)戰略和采購目標2．供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析3．明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..

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• 高效采購談判與供應商關(guān)系管理

   

  一、涉及供應商的采購戰略1、什么是采購戰略？如何去達到采購目標？2、戰略模型戰略模型（1）－ 供應定位戰略模型戰略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰略模型3、反向市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)二、現代企業(yè)采購業(yè)務(wù)與談判面臨的挑戰1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的問(wèn)題3..

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• 供應商選擇、評估與管理及談判技巧

   

  一、供應市場(chǎng)與需求分析1.1.企業(yè)戰略和采購目標1.2.供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調查2.1.供應商識別2.2.供應商調查和篩選2.3.選擇10個(gè)“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現場(chǎng)評估及核準3.1.跨部門(mén)團隊3.2.“制定現..

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• 國際采購與供應商管理

   

  一、國際談判的含義認識國際談判的重要性以及如何能促進(jìn)采購與供應效率的提高；認識選擇談判時(shí)機的重要性；不是所有的國際采購都需要同樣的談判描述國際談判過(guò)程的主要階段及其特征：談判前、談判中和談判后等階段的主要內容二、國際供應商選擇技巧供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析、明確需求國際供應商識別供應商調查和篩選選擇國際供應商的10個(gè)&ld..

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