TLS（Toc+Lean+Sigma）實(shí)訓（完美工廠(chǎng)模擬運行

【培訓對象】
工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師

【培訓收益】
1、認識生產(chǎn)管理目標無(wú)法達成的主因 2、掌握瓶頸的重要性與對產(chǎn)出的影響 3、掌握波動(dòng)性的來(lái)源及減少波動(dòng)性的方法 4、掌握以平衡流動(dòng)的思維來(lái)設計生產(chǎn)系統 5、掌握TOC聚焦五步驟(5FS) 6、掌握DBR與SDBR生產(chǎn)管理解決方案 7、持續改善的觀(guān)念和方法

一、企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標及環(huán)境
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標
2、企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)現狀
4、妨礙企業(yè)達成目標的主因？
二、《完美工廠(chǎng)》第一輪模擬運行
1、《完美工廠(chǎng)》背景
2、運行規則
3、模擬運行
4、模擬結果解讀
三、TOC概述
1、TOC起源
2、TOC歷史發(fā)展
3、TOC書(shū)籍簡(jiǎn)要解讀
4、TOC主要內容
5、《目標》電影欣賞及解讀
6、TOC的整體架構
四、TOC 概念和方法
1、TOC的基本思想
2、《完美工廠(chǎng)》第二輪模擬運行—提升效率
3、效率與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)系詳解
4、局部改善與整體觀(guān)
5、《完美工廠(chǎng)》第三輪模擬運行—批量生產(chǎn)
6、批量生產(chǎn)優(yōu)缺點(diǎn)剖析
7、制造批量與轉移批量
8、批量對提前期的影響
五、TOC核心方法
1、TOC聚焦五步驟
2、TOC 九條原則
3、《完美工廠(chǎng)》第四輪模擬運行
六、駕馭制造系統的波動(dòng)性
1、波動(dòng)性來(lái)源
2、波動(dòng)對流動(dòng)的影響
3、通過(guò)骰子游戲理解和控制波動(dòng)
七、產(chǎn)出管理思維與方法
1、約束理論與產(chǎn)出會(huì )計
2、產(chǎn)品單位利潤高就一定賺錢(qián)嗎？
3、如何正確的增大銷(xiāo)售提高利潤
4、提高效率降低成本
5、局部行為、決策與組織利潤的結合
6、成本方法與有效產(chǎn)出方法
7、有效產(chǎn)出決定生產(chǎn)系統的總產(chǎn)出
8、用有效產(chǎn)出做決策
9、運用有效產(chǎn)出會(huì )計衡量企業(yè)整體運營(yíng)績(jì)效
八、DBR生產(chǎn)計劃與控制
1、DBR基本概念
2、Buffer的種類(lèi)與估算
3、DBR排程方法
4、生產(chǎn)預警機制
5、控管投料方式
6、急單排產(chǎn)方式
7、案例分析
8、《完美工廠(chǎng)》第五輪模擬
九、TOC與精益生產(chǎn)，Six Sigma的聯(lián)系與區別
1、精益的核心思想
2、Six Sigma的核心思想
3、TOC與精益，Six Sigma綜合應用
 

饒中 先生--40余年制造業(yè)技術(shù)和管理的經(jīng)驗以及20年企業(yè)咨詢(xún)的經(jīng)驗
北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士；華中科技大學(xué)MBA；美國南加州大學(xué)（USC）訪(fǎng)問(wèn)學(xué)者
國際認證銀章培訓講師；深圳市企業(yè)協(xié)會(huì )理事；深圳市中外企業(yè)家協(xié)會(huì )理事
深圳市企業(yè)協(xié)會(huì )咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)委員會(huì )副主任；深圳市優(yōu)秀培訓講師；深圳市十大金牌顧問(wèn)
饒中老師長(cháng)期從事制造領(lǐng)域管理咨詢(xún)和培訓，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究, 在工業(yè)工程、精益設計、精益制造、約束理論及創(chuàng )新方法（TRIZ）的綜合應用上有多年成功經(jīng)驗。饒老師知識淵博，授課風(fēng)格生動(dòng)活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動(dòng)演練，善于以實(shí)戰案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓管理者的好評。
饒老師在培訓和咨詢(xún)領(lǐng)域里有著(zhù)驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過(guò)公開(kāi)講座。曾經(jīng)為多家世界500強企業(yè)、著(zhù)名外資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)及大型的國企提供過(guò)工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、Six Sigma、TRIZ創(chuàng )新方法、生產(chǎn)計劃與控制系統、運營(yíng)管理的培訓及咨詢(xún)，服務(wù)過(guò)的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門(mén)子、飛利浦、輝瑞制藥、萬(wàn)寶至馬達、珠海馬田、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團、龍大集團、東江集團等。饒老師不僅培訓過(guò)1000余家企業(yè)，并進(jìn)廠(chǎng)輔導企業(yè)達200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬(wàn)寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車(chē)、美的、美資萬(wàn)德公司、麥科特山陽(yáng)、東江集團、金上晉科技等知名企業(yè)。
饒中老師不僅實(shí)踐經(jīng)驗豐富，對理論研究也非常深入。由于其杰出的表現，十年前被某大學(xué)慧眼識珠調入其工業(yè)工程系任教并從事相關(guān)理論研究。經(jīng)過(guò)10余年深入的理論研究和知識體系的梳理，結合其30多年的制造業(yè)實(shí)務(wù)的經(jīng)驗，饒中老師將從一個(gè)更高更新的視角闡釋制造之道。
擅長(cháng)課程：
《制造系統運行模擬》、《生產(chǎn)效率倍增( IE基礎)》、《流程及動(dòng)作改善》、《單元生產(chǎn)方式和生產(chǎn)線(xiàn)平衡》、《提升效率的工裝夾具設計》、《防錯法》、《標準工時(shí)測定和管理》、《快速換模換線(xiàn)》、《DOE》、《FMEA》、《SPC》、《SIX SIGMA》、《8D PROBLEM SOLVING》、《Lean Design》等。
客戶(hù)評價(jià)：
深圳東江集團董事長(cháng) 李沛良:
饒中老師是我見(jiàn)過(guò)的最優(yōu)秀的顧問(wèn)，他的優(yōu)秀不僅是在專(zhuān)業(yè)方面，更重要的是他真正的處處替我們著(zhù)想。饒中老師值得信任……
TCL金能電池副總經(jīng)理 吳永剛:
饒中老師常常能一語(yǔ)道破天機，往往是短短的幾句話(huà)讓人感到撥云見(jiàn)日，豁然開(kāi)朗。
上海貝爾阿爾卡特PBA總監 朱箭:
我們將持續與饒老師合作，
華陽(yáng)多媒體副所長(cháng) 游波:
效果非常好，原打算要租用的廠(chǎng)房也不用了；在新員工增加了20%的情況下，人均效率還能提升33%，效果能這么好，真是難以置信。
創(chuàng )維-RGB彩電廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng) 朱曉峰:
感謝饒老師帶我走入工業(yè)工程， 我原來(lái)是做人力資源的，從現在開(kāi)始我將以工業(yè)工程為我的畢生追求。
美的電子公司IE經(jīng)理 張筱:
饒老師，您的2天課程真值，我們根據您的指導，用了半天時(shí)間調整流程，一個(gè)月下來(lái)居然省了幾十萬(wàn)……
部分咨詢(xún)項目：
 SANYO技研有限公司 項目：布局及生產(chǎn)線(xiàn)平衡
效果：人員減少了23%，單機標準工時(shí)降低了21％
 TCL金能電池公司 項目：精益生產(chǎn)
效果：生產(chǎn)流程從2805米縮短到480米，單塊電芯的生產(chǎn)工時(shí)由176分鐘縮短到28分鐘，交貨周期由36天縮短到5天
 深圳東江集團 項目：KAIZEN
一年間指導了11個(gè)項目小組全方位展開(kāi)了IE改善活動(dòng)，項目覆蓋工廠(chǎng)布局、標準工時(shí)管理系統建立、作業(yè)改善、防錯、單元生產(chǎn)模式建立、快速換模換線(xiàn)等
 南京德朔實(shí)業(yè)有限公司 項目：生產(chǎn)線(xiàn)平衡（培訓+輔導）
多條電動(dòng)工具裝配線(xiàn)改善，裝配線(xiàn)人均效率提升了50％以上；電機制造車(chē)間單元生產(chǎn)，效率提升30％以上
 德賽電池 項目： 精益生產(chǎn)（單元生產(chǎn)方式）
全面建立了單元生產(chǎn)方式，生產(chǎn)區域面積縮小到原來(lái)的30%，效率提升超過(guò)了50%，生產(chǎn)周期從10天縮短到1天
 好孩子集團 項目：IE培訓+輔導
建立了柔性生產(chǎn)單元，現在能根據訂單快速重組，效率提升了100%
 華陽(yáng)多媒體 項目：精益+IE
在擴產(chǎn)和增加20%新員工的情況下，無(wú)需啟用新的廠(chǎng)房，總體人均效率提升了33%
 金上晉 項目：大中狗扣生產(chǎn)線(xiàn)精益布局改善
為即將投入的大中狗扣生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)房進(jìn)行精益布局的設計；分析并平衡各工序產(chǎn)能，提高效率，減少人力投入；建立精益的生產(chǎn)方式，降低在制品庫存，提升生產(chǎn)效率。

 

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  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 吉林-長(cháng)春

  TLS（Toc+Lean+Sigma）實(shí)訓（完美工廠(chǎng)模擬運行）培訓時(shí)間：2021年12月17-18日 長(cháng)春培訓對象：工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師培訓費用：4500元/人（含培訓費，資料，含稅發(fā)票，午餐）課程準備：請學(xué)員準備筆記本電腦，用于..

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