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供應商開(kāi)發(fā)、考核與質(zhì)量管理操作實(shí)務(wù)
課程編號：6742 課程人氣：2180
課程價(jià)格：￥3200 課程時(shí)長(cháng)：2天
2012.11.22
采購、質(zhì)保（SQE）、技術(shù)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及跨部門(mén)相關(guān)人士。
【培訓收益】
根據目前制造業(yè)面臨全球能源和原材料價(jià)格上漲,客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，強勢供應商技術(shù)和價(jià)格壟斷，采購成本居高不下，企業(yè)利潤空間下降，部分供應商交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩定、質(zhì)量意識不強等問(wèn)題，通過(guò)培訓和大量成功案例分析，通過(guò)案例研討、角色扮演、專(zhuān)題討論、針對性課堂咨詢(xún)等體驗式教學(xué)，并借鑒和分析國內制造企業(yè)的采購與供應商質(zhì)量管理流程與案例，使學(xué)員掌握供應商開(kāi)發(fā)、評估與質(zhì)量管理的理念、方法、技能，，掌握供應商調查、開(kāi)發(fā)、選擇和評估科學(xué)的流程體系、指導企業(yè)建立并強化供應商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn)，培養學(xué)員監控供應商品質(zhì)的能力，掌握運價(jià)、比價(jià)與供應商成本構成分析方法，掌握供應商開(kāi)發(fā)、評估與考核的操作技能，以提高供應商管理水平，促使供應商持續改進(jìn)，降低采購成。
——質(zhì)量、成本與服務(wù)
一、供應商質(zhì)量管理面臨的是大挑戰
二、 供應商管理的四大誤區和十大創(chuàng )新
三、供應商質(zhì)量管理與跨部門(mén)協(xié)作
1、采購與質(zhì)保、技術(shù)工藝部門(mén)不協(xié)調的種種表現及原因分析
案例分析：某公司采購供應商與質(zhì)保部門(mén)在質(zhì)量標準上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓。
2、要搞好采購與質(zhì)保、設計工藝部門(mén)協(xié)作關(guān)系應解決五的棘手問(wèn)題。
案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測一致性問(wèn)題。
四、供應商管理中的六大困惑
五、供應開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理中的采購與SQE的協(xié)作
1、SQE的角色與職責
2、Sourceing的角色與職責
六、Sourceing與SQE合作推進(jìn)供應商開(kāi)發(fā)、選擇的運作程序
案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運作的成功案例
七、確保供貨質(zhì)量必須從供應商開(kāi)發(fā)做起
案例分析：上海大眾汽車(chē)Sourceing與SQE的默契配合，促進(jìn)供應商供貨質(zhì)量持續改進(jìn)成功案例
——如何制作供應商成本分析模板
一、詢(xún)價(jià)、比價(jià)方法與程序
1、詢(xún)價(jià)技巧
1）如何在詢(xún)價(jià)中使采購人員從外行變內行
2）如何發(fā)揮“客戶(hù)”的特殊身份，通過(guò)詢(xún)價(jià)收集采購所需信息。
2、詢(xún)價(jià)前準備十項細節要求
案例分析：某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設備，通過(guò)詢(xún)價(jià)、談判、調查原產(chǎn)地等渠道把握供應商底價(jià)及成本構成。
3、詢(xún)價(jià)、比價(jià)表單制作方法
案例分析：某企業(yè)《采購詢(xún)價(jià)、比價(jià)表》分析
二、供應商成本構成分析——探究供應商底價(jià)的五大工具
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過(guò)化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構成
案例分析：某企業(yè)對工程項目和非生產(chǎn)采購通過(guò)化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構。
2、 成本價(jià)格指數變動(dòng)法——如何采用成本價(jià)格指數變動(dòng)分析法分析供應商底價(jià)
3、 產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過(guò)產(chǎn)品壽命周期個(gè)階段的成本變化分析供應商的底價(jià)
案例分析：上海大眾汽車(chē)從新車(chē)研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價(jià)格政策的案例分析
4、供應商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評審與價(jià)格修正方法——如何通過(guò)對非價(jià)格因素成本進(jìn)行費用化分析
案例分析：某企業(yè)采用價(jià)格成本修正法準確核算采購總成本的成功案例分析
5、量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法
案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應商成本利潤平衡點(diǎn)的方法介紹
三、供應商成本構成測定與核算的操作方法與案例分析
1、如何根據產(chǎn)品BOM了解產(chǎn)品的期量標準，核算材料單耗；
2、如何根據產(chǎn)品工藝流程，測定產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)；
3、如何核算工具消耗；
4、如何根據設備折舊及年限、工資水平分和加工工時(shí)，計算加工成本；
5、如何評估管理費、能耗及質(zhì)量成本
視頻案例分析：上海大眾如何為外協(xié)供應商提供《供應商報價(jià)表》并評估供應商成本構成視頻案例分析
6、 如何制作一個(gè)《供應商成本報價(jià)表》
視頻案例分析：某企業(yè)如何制作供應商成本分析模板的視頻案例分析
四、供應商成本構成變動(dòng)與價(jià)格調整
1、如何確定供應商調價(jià)機制
2、如何幫助供應商降低成本，并共享降低成本帶來(lái)的利益
視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應商提供降低成本，并與供應商分析降低成本帶來(lái)的利益視頻案例分析
五、要求供應商降價(jià)的八大時(shí)機
六、如何應對供應商要求漲價(jià)的問(wèn)題
1、如何分析供應商要求漲價(jià)的原因
2、如何利用供應商要求漲價(jià)的時(shí)機，要求供應商解決供貨質(zhì)量與交貨期問(wèn)題
案例分析：柳州汽車(chē)利用供應商要求漲價(jià)的時(shí)機，要求改進(jìn)包裝和實(shí)行VMI，降低采購成本的成功案例分析
一、供應商開(kāi)發(fā)的十大途徑
二、采購部門(mén)、品管部門(mén)、設計開(kāi)發(fā)部門(mén)開(kāi)發(fā)供應商分工與職責
三、開(kāi)發(fā)供應商的業(yè)務(wù)程序及操作細節說(shuō)明
1．明確需求
2．編制供應商開(kāi)發(fā)進(jìn)度表
3．尋找新供應商的資料
4．供應商報價(jià)
l 供應商報價(jià)的內容
l 供應商報價(jià)報格式
5．工廠(chǎng)審核
l 工廠(chǎng)審核程序
l 工廠(chǎng)審核的分工
l 工廠(chǎng)審核的內容
6．產(chǎn)品質(zhì)量認證及操作程序
7．合格供應商確定及審批程序
案例分析：美國西屋公司如何選擇供應商的成功案例
四、供應商評估操作方法
1、供應商評估的六大條件、24個(gè)要素的權重設置
2、供應商評估的方法
l 外協(xié)配套供應商評估的方法
l 物流供應商評估方法
案例分析：三一重工供應商評估方法案例分析
五、采購框架協(xié)議與采購合同
1、采購框架協(xié)議、采購合同、采購訂單的關(guān)系
l 外協(xié)物料采購制定框架協(xié)議的意義
l 框架協(xié)議于采購合同的關(guān)系
2、采購框架協(xié)議的格式及主要內容
3、采購合同格式
4、采購訂單格式
案例分析： 延鋒偉世通汽車(chē)內飾件《采購框架協(xié)議》分析
5、如何利用采購框架協(xié)議約束合作雙方的行為
案例分析：大眾汽車(chē)動(dòng)力總成物流部門(mén)依據框架協(xié)議和生產(chǎn)計劃直接拉動(dòng)供應商供貨的具體做法
第四部分 合格供應商考核
一、如何對合格供方進(jìn)行考核
1．合格供方考核的分工、職責
2、原始統計資料的來(lái)源
二、供應商考核內容及權重設置
1. 如何確定價(jià)格、成本考核的內容及權重
2. 如何確定質(zhì)量能力考核的內容及權重
3. 如何確定交貨能力考核的內容及權重
三、供應商考核方法
1、定性分析考核方法
2、定量分析考核法
3、定性與定量分析相給合的考核方法
案例分析：某企業(yè)采用加權指數法與定性分析相結合對供應商業(yè)績(jì)考核成功案例分析
四、供應商考核結果處理
1. 如何根據供應商考核結果確定供應商供貨份額
2. 供應商限期整改、停貨、恢復供貨及取消資格的操作程序
案例分析：某企業(yè)《供應商考核管理辦法》案例分析
五、如何幫助供應商降低成本與提升能力和服務(wù)水平
1、如何幫助供應商降低成本
l 如何幫助供應商降低采購成本
l 如何幫助供應商降低包裝成本
l 如何幫助供應商降低物流成本
視頻案例分析：美的生活電器事業(yè)部為供應商提供培訓、幫助供應商降低成本的成功案例分析
2、如何幫助供應商提升供貨能力和物流服務(wù)水平
l 如何分析供應商缺貨原因
l 如何解決供應商供貨不及時(shí)、數量不配套的問(wèn)題
l 如何同供應商共同研究改進(jìn)供貨方式的問(wèn)題
l 如何為供應商提供物流便利條件推行VMI
l 如何改進(jìn)采購信息系統，建立生產(chǎn)計劃、庫存信息與采購需求與供應商信息共享機制
視頻案例分析：美的空調事業(yè)部通過(guò)ERP信息平臺發(fā)布生產(chǎn)計劃與物料需求信息，拉動(dòng)供應商供貨的成功案例分析
第五部分 供應商質(zhì)量管理與過(guò)程控制
一、供應商產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的影響
二、質(zhì)量管理的基本概念和原則
1. 什么是供應商合格的產(chǎn)品質(zhì)量
2、確保產(chǎn)品質(zhì)量的五大標志
3. 供應商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
三、產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)階段對供應商的質(zhì)量控制
1、設計和開(kāi)發(fā)階段供應商的質(zhì)量控制
2、試制階段對供應商的質(zhì)量控制
3、批量生產(chǎn)階段對供應商的質(zhì)量控制
四、如何提升供應商質(zhì)量能力
1、提升供應商質(zhì)量能力的內容
2、如何制定供應商質(zhì)量能力提升行動(dòng)計劃
3、提升供應商質(zhì)量能力的途徑和方法
案例分析：海爾集團《提升供應商質(zhì)量能力工程》介紹
第六部分 供應商的整合與降低采購成本
一、如何同供應商建立供應鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應商存在的問(wèn)題
2、供應鏈合作伙伴關(guān)系與傳統外協(xié)關(guān)系的區別
3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析：南車(chē)集團強化供應商管理從“不牛”的供應商做起取得顯著(zhù)成效案例分析。
二、供應鏈價(jià)值、地位分析——供應鏈五角分析模型
1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不牛”的供應商者手，有效推進(jìn)供應商管理考核體系的執行力成功案例。
2、如何降低供應鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來(lái)的成本
案例： 上海大眾汽車(chē)如何推行供應商標準工位器具供貨實(shí)現雙贏(yíng)成功案例（系列照片）
三、整合供應商與質(zhì)量管理八大成功案例分析
1、如何從產(chǎn)品質(zhì)量控制向供應商質(zhì)量持續改進(jìn)轉化
2、如何由單純供貨向雙贏(yíng)供應鏈合作伙伴關(guān)系轉化
3、如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變
4、如何正確認識采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素
5、如何由看報價(jià)轉變?yōu)榭垂虄r(jià)格構成和降價(jià)潛力
6、如何從為庫存采購到為訂單采購轉變
7、如何從直接采購向委托代理采購轉變
8、如何由單個(gè)物資采購向模塊化采購轉變
上海交大碩士
國家注冊高級咨詢(xún)師
曾擔任某德資企業(yè)物流總監多年
上汽集團培訓中心物流與供應鏈管理高級培訓師
上海市職業(yè)鑒定中心—物流師職業(yè)鑒定專(zhuān)家組成員。
根據ISO-9000、16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著(zhù)名跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供采購、生產(chǎn)與銷(xiāo)售物流一體化、生產(chǎn)企業(yè)供應鏈管理、倉儲與配送運作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、供應商開(kāi)發(fā)與管理、生產(chǎn)企業(yè)采購管理實(shí)務(wù)等課程培訓和管理咨詢(xún)近十年，推進(jìn)外資企業(yè)本土化和國內企業(yè)同國際接軌，在國內生產(chǎn)型企業(yè)物流供應鏈管理培訓和咨詢(xún)領(lǐng)域中享有較高的知名度。
主講課程：采購、生產(chǎn)與銷(xiāo)售物流一體化
生產(chǎn)企業(yè)供應鏈管理
倉儲與配送運作實(shí)務(wù)
生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）
供應商開(kāi)發(fā)與管理
生產(chǎn)企業(yè)采購管理實(shí)務(wù)
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供應商管理與采購降本 -庫存下降（沙盤(pán)模擬實(shí)戰）
開(kāi)課時(shí)間：2025-06-26 — 2025-06-27
開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海
一、 從傳統采購到戰略采購 (一) 供應鏈管理SCOR模型 (二) 傳統與戰略采購思維模型對比 (三) 戰略采購的四大特征 (四) 采購工作的核心價(jià)值 (五) 采購管理工作五階段 (六) 不同采購工作對企業(yè)利潤的影響 (七) 戰略采購的四模塊 二、 供應商選擇 (一) 供應商管..
人氣：359
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開(kāi)課時(shí)間：2025-08-15 — 2025-08-16
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
模塊一： 如何精準分析采購成本 情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素？ 1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型 2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險 3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級 4.如何制定供應區域戰略地圖 5.如何理解材料供..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
前瞻供應鏈管理/強勢供應商管理/供應商品質(zhì)管理角色和職能分析先進(jìn)采購系統與模式—Sourcing/ Buyer 跨部門(mén)供應商管理組織職能與采購流程設計山東杰瑞供應商管理組織機構華為物料專(zhuān)家團（CommodityExpertGroups簡(jiǎn)稱(chēng)CEG）職能分析建滔..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山
模塊一： 如何精準分析采購成本情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素？1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區域戰略地圖5.如何理解材料供..
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開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山
模塊一： 如何精準分析采購成本情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素？1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區域戰略地圖5.如何理解材料供..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..
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開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州
模塊一 供應商質(zhì)量管理的認知1.供應商質(zhì)量管理的全局認知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰案例分析：供應“傷”3)供應鏈質(zhì)量管理4)質(zhì)量與質(zhì)量管理5)質(zhì)量成本實(shí)現總質(zhì)量成本最低的目標強調質(zhì)量意識，向零缺陷靠近如何用創(chuàng )新的..
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