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羅振海-生產(chǎn)計劃與物料管理

羅振海-生產(chǎn)計劃與物料管理

課程編號:15819

課程價(jià)格:¥18000/天

課程時(shí)長(cháng):1 天

課程人氣:1148

行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:羅振海老師

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】


 【課程背景】

目前企業(yè)存在如下的嚴重問(wèn)題:

 1.訂單交期短,準時(shí)交期越來(lái)越大;

2.換線(xiàn)頻繁,進(jìn)度經(jīng)常落后;

3.緊急(插單)訂單多,疲于應付;

4.產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)變更頻繁;

5.欠料頻繁發(fā)生;

 6.制程不良品多

7.人員、設備或模具不足;

8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯排;…

【課程目標】合理進(jìn)行生產(chǎn)計劃安排,

【學(xué)員對象】

◆ 公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監、廠(chǎng)長(cháng)、PMC經(jīng)理、物料主管、倉管主管、倉管員、物料員及物料活動(dòng)相關(guān)人員。

【培訓形式】

◆ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調學(xué)員參與。

◆ 將內容科學(xué)、嚴謹的生產(chǎn)方面的培訓進(jìn)行得生動(dòng)活潑,善于充分調動(dòng)學(xué)員的積極性和互動(dòng)性,尤其是多用案例和實(shí)例分析,培訓后能夠在管理實(shí)踐中加以運用,注重培養學(xué)員自我改進(jìn)和創(chuàng )新的能力,而且具有豐富的企業(yè)管理和生產(chǎn)運作管理實(shí)踐經(jīng)驗,精于將現代管理理念有機地與企業(yè)管理實(shí)踐聯(lián)系在一起;課程內容實(shí)戰性,技術(shù)性強,寓理論于實(shí)戰應用方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

第一講   物料管理我們面臨的課題

1.提高生產(chǎn)效益的三種途徑

2.認識10 大浪費

3.物料管理操作指南/物流評估(MMOG/LE)介紹

第二講   生產(chǎn)排程常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析

1.生產(chǎn)排程常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析

2.客戶(hù)需求變化分析

3.市場(chǎng)變化分析

4.工廠(chǎng)運營(yíng)形態(tài)變化分析

5.在新的市場(chǎng)環(huán)境中,我們應該怎么做?

6.處理急單、插單的三大技巧

7.實(shí)操案例分析

第三講   制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式

1.兩種基本模式,你適合哪一種?

2.案例分析

3.為什么是它?

第四講   排程要領(lǐng)與演練

1.制訂排程關(guān)鍵的幾個(gè)要素,你做得如何?

①物料情況-基本條件

②標準工時(shí)/產(chǎn)能情況-最容易出問(wèn)題的地方及解決之道。

③人/機狀況  -事先需考慮什么?

④質(zhì)量狀況-對排程的影響

⑤優(yōu)先率

2.何為優(yōu)先率?

優(yōu)先率能幫助我們解決什么問(wèn)題?

優(yōu)先率的運用方法?

3.一個(gè)完整的生產(chǎn)計劃構成及考慮要素

4.排程制訂綜合演練

第五講   生產(chǎn)異常的分析與改善

1.要解決異常需首先掌握異常發(fā)生的狀況,我們經(jīng)常犯得錯誤是什么?

2.異常掌握的六大方法

3.進(jìn)度落后時(shí)有效的解決方法及工具

4.老師經(jīng)驗分享

第六講   生產(chǎn)線(xiàn)平衡技巧與改善

1.當您為產(chǎn)能不夠而發(fā)愁時(shí),很可能你沒(méi)有注意到的一個(gè)事實(shí),您的產(chǎn)線(xiàn)由于工序

2.不平衡而存在的巨大浪費,發(fā)現它,改善它,您一定有意外的驚喜。

第七講   物料管理任務(wù)

1.面對紛繁的物料管理工作,我們應如何著(zhù)手?

2.工廠(chǎng)物料管理的幾大功能,你滿(mǎn)足了幾項嗎?

3.BOM 的本質(zhì)是什么?

4.物料如何分類(lèi)?如何編碼?

5.面對成千上萬(wàn)的物料,如何高效率的進(jìn)行管理?

6.如何有效的抓住重點(diǎn)?物料管理的 ABC 法則

7.安全存量如何制訂?

8.經(jīng)常采購量應該是多少呢?

八講   物料需求計劃如何制訂

1.物料的需求計劃如何實(shí)施?

2.不同類(lèi)型的工廠(chǎng)分別采用的幾種物料需求計劃法。

3.互動(dòng)問(wèn)與答

第九講  總結(精益生產(chǎn)改進(jìn)案例

1.管理書(shū)籍的推薦

2.學(xué)員提問(wèn)及問(wèn)題解答

3.培訓總結

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