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供應商全生命周期管理
課程編號：37869
課程價(jià)格：￥17000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：534
采購、SQE、供應鏈、參與供應商管理的相關(guān)崗位與管理人員
【培訓收益】
收益1：完善供應商準入評估體系 收益2：優(yōu)化供應商入圍選擇程序 收益3：優(yōu)化供應商關(guān)系管理策略 收益4：優(yōu)化供應商績(jì)效管理體系 收益5：完善供應商風(fēng)險管控體系 收益6：解決供應商日常合作問(wèn)題 收益7：借鑒供應商管理最佳實(shí)踐
第一講：供應商準入評估
一、制訂貨源策略
1. 四種貨源策略
2. 三種尋源方式
3. 兩種尋源程序
二、評估潛在績(jì)效
1. 基本資質(zhì)評估
2. 合作意愿度評估
3. 核心能力評估
工具模型：供應商基本資質(zhì)評估表、積極性感知模型、核心能力評估標準
三、評估潛在風(fēng)險
1. 經(jīng)營(yíng)風(fēng)險
2. 合規風(fēng)險
3. 供應保障
案例分享：預付款造成的風(fēng)險損失難以挽回
第二講：供應商入圍選擇
一、初步篩選供應商
1. 產(chǎn)品型供應商選擇程序
2. 項目型供應商選擇程序
3. 需求定義常見(jiàn)問(wèn)題應對
案例分享：標桿企業(yè)高效協(xié)同的供應商管理決策組織
二、選擇詢(xún)價(jià)方法
1. RFI
2. RFP
3. RFQ
業(yè)務(wù)示例：需求模糊或復雜項目的詢(xún)價(jià)方式
三、開(kāi)展合作談判
1. 選擇招標還是談判
2. 定位談判類(lèi)型與性質(zhì)
3. 優(yōu)化合作談判程序
案例研討：兩難狀況下如何選擇供應商？
第三講：供應商關(guān)系管理
一、優(yōu)化供應商關(guān)系策略
1. 交易型
2. 競爭型
3. 合作型
4. 戰略型
管理模型：供應商關(guān)系類(lèi)別矩陣
二、改善供應商關(guān)系管理
1. 動(dòng)態(tài)管理供應商關(guān)系
2. 強勢供應商關(guān)系管理
3. 戰略供應商關(guān)系管理
工具表單：供應商拜訪(fǎng)計劃表、供應商例行溝通計劃
案例研討：怎么解決采購項目無(wú)人接盤(pán)的問(wèn)題？
三、優(yōu)化供應商群體結構
1. 優(yōu)選
2. 有價(jià)值
3. 需改善
4. 可剔除
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)供應商管理策略
管理模型：供供應商基數優(yōu)化策略矩陣
第四講：供應商績(jì)效管理
一、評估供應商績(jì)效
1. 供應商績(jì)效管理程序
2. 供應商績(jì)效評估陷阱
3. 供應商績(jì)效評估標準
工具模板：供應商績(jì)效評估標準
二、管理供應商績(jì)效
1. 識別供應商績(jì)效短板
2. 溝通供應商績(jì)效問(wèn)題
3. 設定供應商績(jì)效目標
工具模板：供應商績(jì)效計分卡、供應商績(jì)效結果通知函
三、改善供應商績(jì)效
1.執行供應商績(jì)效激勵舉措
2.實(shí)施供應商改善績(jì)效計劃
3.審核供應商績(jì)效改善結果
管理模型：招標模式下供應商激勵矩陣、非招標模式下供應鏈激勵矩陣
第五講：供應商日常管理
一、解決供應商產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題
1. 挖掘重點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題
2. 完善產(chǎn)品質(zhì)量管控舉措
3. 完善質(zhì)量異常管控舉措
4. 實(shí)施供應商質(zhì)量改善計劃
工具模板：供應商現場(chǎng)質(zhì)量稽核
二、改善供應商交付績(jì)效
1. 理解交付績(jì)效問(wèn)題所在
2. 挖掘交付績(jì)效改善重點(diǎn)
3. 優(yōu)化物料需求計劃方法
工具表單：采購訂單交付狀況管控表
三、實(shí)施供應商風(fēng)險管控
1. 識別供應商風(fēng)險
2. 評估供應商風(fēng)險
3. 降低供應商風(fēng)險
4. 監控供應商風(fēng)險
工具表單：風(fēng)險登記簿
管理模型：供應商風(fēng)險評估矩陣
案例研討：如何處理供應商錯誤？
多家培訓機構簽約資深采購與供應鏈專(zhuān)家顧問(wèn);
國際注冊采購經(jīng)理C.P.M專(zhuān)業(yè)資格與C.P.M.培訓講師;
采購師及ITC認證項目特聘講師；
擔當供應管理專(zhuān)家CPSM認證項目核心教材翻譯審核；
中國物流與采購聯(lián)合會(huì )核心采購專(zhuān)家;
全球供應鏈解決方案領(lǐng)導廠(chǎng)商i2系統規劃顧問(wèn);
全球知名ERP廠(chǎng)商SAP項目規劃顧問(wèn);
《中國采購發(fā)展報告》特約撰稿人;
專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域：
采購與供應鏈專(zhuān)題培訓與項目咨詢(xún)、C.P.M.認證培訓、供應鏈業(yè)務(wù)流程重構BPR、ERP/SCM培訓與咨詢(xún)輔導。
具有十年以上跨國公司與國內IT企業(yè)集團全職采購與供應鏈工作背景、掌握最前沿和全面的采購與供應鏈知識體系并具備堅實(shí)的采購與供應鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗。
曾前后就職于跨國公司Delta Group、國內IT企業(yè)聯(lián)想集團。并擔任過(guò)采購工程師、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃主管、ERP項目經(jīng)理、物流總監、SCM項目經(jīng)理、大客戶(hù)銷(xiāo)售經(jīng)理、高級采購與供應鏈職業(yè)顧問(wèn)、咨詢(xún)機構CEO等職位。
曾參與規劃與實(shí)施全球最大的ERP資訊產(chǎn)品SAP R/3、最具權威的供應鏈解決方案廠(chǎng)商i2的供應鏈項目實(shí)施并接受其系統的項目培訓。參與上千萬(wàn)ERP項目與SCM項目實(shí)施并主導采購與供應管理業(yè)務(wù)流程重組。擁有采購與供應鏈專(zhuān)案管理與實(shí)務(wù)運作的經(jīng)驗，擅長(cháng)于實(shí)務(wù)應用與優(yōu)化改善，并對涉及供應鏈管理之BRP+ERP、SRM、CRM等系統具備咨詢(xún)輔導與流程優(yōu)化實(shí)戰經(jīng)驗。
主講課程
需求預測與供需平衡
供應市場(chǎng)分析與資源開(kāi)發(fā)
采購合同與商務(wù)談判
全面削減與優(yōu)化庫存
全面提升采購成本競爭力
企業(yè)資源規劃ERP
中階提升序列:
金牌采購經(jīng)理高爾夫實(shí)戰訓練
制造業(yè)全程供應鏈管理
采購績(jì)效管理
ISM注冊采購經(jīng)理（C.P.M.）認證培訓
高階管理序列:
采購戰略與戰略采購
打造卓越供應鏈管理體系
供應鏈績(jì)效管理
采購績(jì)效管理
采購與供應管理策略
采購成本管理
供應商開(kāi)發(fā)與管理
世界級供應鏈管理
供應鏈績(jì)效管理
庫存管理
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..
人氣：1450
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【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..
人氣：1568
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第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1．非生產(chǎn)物料采購的范圍2．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4．非生產(chǎn)物料采購為什么越來(lái)越受重視5．非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應市場(chǎng)與需求分析1．企業(yè)戰略和采購目標2．供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析3．明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..
人氣：2739
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一、涉及供應商的采購戰略1、什么是采購戰略？如何去達到采購目標？2、戰略模型戰略模型（1）－ 供應定位戰略模型戰略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰略模型3、反向市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)二、現代企業(yè)采購業(yè)務(wù)與談判面臨的挑戰1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的問(wèn)題3..
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一、供應市場(chǎng)與需求分析1.1.企業(yè)戰略和采購目標1.2.供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調查2.1.供應商識別2.2.供應商調查和篩選2.3.選擇10個(gè)“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現場(chǎng)評估及核準3.1.跨部門(mén)團隊3.2.“制定現..
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微利時(shí)代的短交期管理生產(chǎn)管理游擊戰術(shù)
第一講：中國制造企業(yè)形形色色的困境1、 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無(wú)休加班耗。2、 銷(xiāo)售無(wú)預測，只等客戶(hù)要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數量相對少，交期速度快，無(wú)法適應了。4、 插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無(wú)依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂，搬運工耗高..
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