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新型班組現代設備精益管理

課程編號:29054

課程價(jià)格:¥15000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:648

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

授課講師:唐小強

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
工廠(chǎng)經(jīng)理,生產(chǎn)總監和營(yíng)運總監,生產(chǎn)經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車(chē)間主任,維護主管和技術(shù)人員,設備人員、班組長(cháng)和業(yè)務(wù)骨干等。

【培訓收益】
1.一個(gè)中心提升OEE:讓學(xué)員了解如何改善OEE,如何提高設備的運轉率和使用率,從而提高生產(chǎn)效率(目標5%的提升),為企業(yè)帶實(shí)在好處; 2.2個(gè)基本點(diǎn):以安全和全員參與為基本點(diǎn);識別工廠(chǎng)的6類(lèi)危險源,全員參與設備管理實(shí)現OEE的提升 3.學(xué)員掌握設備管理的3大必備技能(1. 預防點(diǎn)檢;2. 事后維修,3. 改良保全) 5.學(xué)員領(lǐng)悟設備管理的4大能力(1.問(wèn)題發(fā)現和改善;2.計劃安排和實(shí)施;3.培養下屬;4.溝通協(xié)商)

一 【根本】設備管理基礎篇
1.什么是設備管理
1)設備與設備管理關(guān)系
2)設備管理的定位-母機
3)從三位來(lái)看設備管理
2.設備管理發(fā)展史
1)事后維修
2)預防維修
3)全員設備維護
4)預測性維護
3.設備重要度識別
1)設備識別5要素
2)各級設備的對應管理方法
4.設備管理于安全的關(guān)系
5. 設備管理統計常用3大指標應用
1) OEE
2) LTTR
3) MTTR MTBF
討論: 適合您公司的目標指標是什么?
輸出:《設備重要度識別評價(jià)表》《OEE統計表》

二、【安全】3知確保安全生產(chǎn)
1.認知:事故死亡可接受人數
2. 要知:工廠(chǎng)危險6源
3. 預知:KYT 演練
輸出:《危險6源表》《KYT》

三、【預防】點(diǎn)檢在設備管理中應用
1.制造部門(mén)與維修部門(mén)三級保養責任分工
2.設備點(diǎn)檢表中4(路徑,項目,基準,現場(chǎng))套路
3. 安全中的不安全行為和不安全狀態(tài)的消除
4. 設備點(diǎn)檢表中3大機制運用
3.設備點(diǎn)檢中一大工具推薦
討論:根據自己公司的設備點(diǎn)檢進(jìn)行改進(jìn)演練
輸出:《設備點(diǎn)檢基準書(shū)》《設備點(diǎn)檢4套路》
四,【再防】事后維修的報告書(shū)務(wù)實(shí)運用
1. 為什么要用維修報告書(shū)
2. 長(cháng)時(shí)間停止的故障報告書(shū)介紹
3. 長(cháng)時(shí)間停止故障對策落實(shí)3大秘訣推薦
4. 豐田5問(wèn)法的運用
4.故障防止的2種方法
6.再發(fā)故障防止2大機制應用
演練:發(fā)生的長(cháng)時(shí)間停止的故障為例,填寫(xiě)故障報告書(shū)
輸出:《A3故障報告書(shū)》《豐田5問(wèn)法》

五、【增效】綜合運用—提升OEE
1.故障率的降低2大基本技能
2.內段?。ㄍC)的時(shí)間遞減改善事例介紹
3.設備性能低下和瞬停的該進(jìn)方法
4.品質(zhì)不良降低的1大方法推薦
演練:提升OEE需要重點(diǎn)開(kāi)展活動(dòng)
輸出:《段取快速切換圖》《小停機的收集方法》

六、【助力】2大神器確保穩步推進(jìn)
1.豐田可視化看板的產(chǎn)生背景
2.可視化看板制作4要點(diǎn)
3.豐田系的做法的事例介紹
4.豐田設備管理流程介紹
5.豐田設備管理案例介紹
輸出:《可視化看板》《設備管理流程》 

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