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制造業(yè)生產(chǎn)運作計劃和控制

制造業(yè)生產(chǎn)運作計劃和控制

課程編號:3929

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:2641

行業(yè)類(lèi)別:交通物流     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:運營(yíng)管理 

授課講師:

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購主管、供應鏈經(jīng)理、采購人員、物流管理人員、倉儲人員等相關(guān)人士

【培訓收益】
學(xué)習了本課程,您將快速了解以下內容:
制造型企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型及適用不同的計劃管理體系
企業(yè)計劃體系的構成
如何做好需求預測
如何制定主生產(chǎn)計劃
物料需求計劃與控制的方法
生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調度的方法

課程背景
1、在市場(chǎng)競爭日趨激烈的今天,每個(gè)企業(yè)都希望擁有低庫存、低成本,同時(shí)能靈活的滿(mǎn)足客戶(hù)需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境。計劃及控制部門(mén)作為組織企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度,其工作內容直接影響銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、乃至質(zhì)量、設計部、工程、人力資源以及財務(wù)成本和預算控制,尤其在以供應鏈與供應鏈之間的競爭為主流的當今環(huán)境下,計劃和控制部門(mén)扮演的角色尤為重要。
2、現實(shí)的情況是,計劃和控制部門(mén)的成員和管理者往往在為預測不準、計劃不易、考慮不周、信息不全、步調不一致、執行不到位等問(wèn)題煩惱。如何擺脫困境,尋求有效的生產(chǎn)計劃和物料控制良方。。。
3、本課程結合譽(yù)碩咨詢(xún)供應鏈專(zhuān)家多年的計劃控制經(jīng)驗,通過(guò)系統地介紹制造型企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型和計劃體系,引導出提高生產(chǎn)柔性、降低庫存的系統思維,同時(shí)介紹從需求預測、主生產(chǎn)計劃到現場(chǎng)調度的一系列實(shí)用工具
 

課程大綱
一、制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計劃管理模式
制造型企業(yè)計劃和控制體系的演變;
從離散制造(Discrete Manufacturing)到流程工業(yè)(Process  Manufacturing) 的生產(chǎn)類(lèi)型
按客戶(hù)需求劃分的產(chǎn)品計劃管理模式
按企業(yè)資源情況劃分的矩陣
ABC 80/20法則及運用
約束理論(Theory of Constraint)對計劃策略的意義的探討
DBR技術(shù)的實(shí)際應用
二、公司計劃體系的基本構架
公司計劃體系的層級
年度綜合生產(chǎn)計劃(Aggregate Planning )介紹
案例:幾種方案的比較
主生產(chǎn)計劃
粗能力計劃
物料需求計劃
能力需求計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃
采購計劃
案例討論:如何達成共識
三、如何做好需求預測
預測的內容和步驟
預測的方法的選擇
由下往上的方法
由上往下的方法
德?tīng)栰撤?br /> 時(shí)間序列預測法
樸素法
指數平滑法
季節指數法
偶發(fā)事件調整
定期銷(xiāo)售運作計劃會(huì )議(Sales & Operation Planning Meeting)
案例分析:提高預測準確率的探索
四、主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃要素和對象
主生產(chǎn)計劃策略
追隨策略
批量生產(chǎn)策略
經(jīng)濟批量策略
固定周期批量策略
主生產(chǎn)計劃應對多品種小批量策略
時(shí)程(Planning Horizon)和時(shí)柵(Time Fence)概念及其運用: 滾動(dòng)式計劃
生產(chǎn)能力(Capacity)
綜合設備效率(OEE)
如何分析生產(chǎn)能力?人?機?
學(xué)習曲線(xiàn)的意義和應用(Learning Curve)
主生產(chǎn)計劃會(huì )議(Master Production Scheduling Meeting)
生產(chǎn)能力不夠咋辦?短期如何調整?產(chǎn)能規劃的幾個(gè)因素
案例計算:找出某工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中瓶頸在哪里
五、物料需求計劃和控制
獨立需求和相關(guān)需求
需求的時(shí)效性通過(guò)BOM的體現
采購數量和交貨期
物料的ABC分類(lèi)
基于約束理論的采購策略和庫存策略和補貨策略
再訂購點(diǎn)(Re-Order Point)和安全庫存(Safety Stock)
庫存周轉(Inventory Range)計算
KanBan, VMI, Consignment, MilkRun的運用
設定安全庫存之定性定量方法
供應鏈上何處保持庫存探討
案例分析:目標庫存量及目標Inventory Range的計算
六、生產(chǎn)作業(yè)計劃(排程)
作業(yè)標準的制定: 批量和生產(chǎn)周期
生產(chǎn)提前期法編制作業(yè)計劃
如何進(jìn)行作業(yè)排序
按照最短加工時(shí)間優(yōu)先SPT規則
按照最早到期優(yōu)先EDD規則
混合規則
約翰遜規則
生產(chǎn)排程對批量和間隔期的思考
生產(chǎn)排程對均衡化的思考
生產(chǎn)排程對同步生產(chǎn)的思考
生產(chǎn)排程對成組技術(shù)的思考
緊急訂單的處理
七、生產(chǎn)作業(yè)控制
何謂生產(chǎn)作業(yè)控制
生產(chǎn)進(jìn)度的控制
進(jìn)度的預測分析
在制品管理WIP
進(jìn)度數據的整理和分析
生產(chǎn)調度制度
生產(chǎn)調度工作的基本要求
生產(chǎn)調度的結構和分工
生產(chǎn)調度工作制度
工廠(chǎng)內部物流和調度工作的默契
    案例分析:生產(chǎn)調度
 
 

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